Calamine brass

Введение

Каламиновая латунь - это латунь, полученная с помощью особой техники сплава, использующей цинковую руду каламину непосредственно, а не первоначально очищающую ее до металлического цинка. Прямая плавка цинка, по-видимому, была неизвестна в Европе до середины 18 века, хотя сплавленная медь из каламина использовалась на протяжении веков, а металлический цинк производился непосредственно путем плавки в атмосфере в Индии и Китае с 12 века н. э. Медь - это сплав меди и цинка, и когда он был впервые разработан, методы производства металлического цинка были неизвестны. Металлурги, желающие производить латунь, использовали каламин (фактически смесь практически неразличимых цинковых руд - смитсонита и гемиморфита) в качестве цинкового компонента латуни. Полученная латунь, полученная путем нагрева смеси меди и каламина до высокой температуры в течение нескольких часов (позволяя парам цинка дистиллировать из руд и проникать в металлическую медь), содержала значительное количество шлакообразного материала, полученного в результате нецинковых компонентов каламина. Использование руды вместо металлического цинка также затрудняло точное получение желаемой конечной пропорции меди к цинку. Этот процесс известен как цементирование. Каламинная латунь производилась с использованием пропорций двух седьмых медной меди, четырех седьмых каламина и одной седьмой шруфа (старой пластины латуни). Первым типом медью, производимой была каламиновая латунь, вероятно, начиная с I тысячелетия до н. э., и она не была заменена в Европе другими медью до 18-го века. Вероятно, индийские медьёры несколько столетий назад разработали более совершенные методы. В районе Ла-Каламина, ныне Кельмиса, в Бельгии, производилась большая часть средневековой латуни в Северной Европе. Производство латуни было введено в Англию в 1587 году, когда несколько членов компании "Mineral and Battery Works" получили лицензию от компании (в рамках которой она была монополией) на строительство латунного завода в Ислеворте. Однако десять лет спустя компания помешала владельцам добывать каламины. На табличке в аббатстве Тинтерн написано, что хорошо известные медные работы на этом месте начались в 1568 году. Новые медные работы были построены немецким иммигрантом в 1649 году в Эшере, вероятно, с использованием шведской меди. После принятия в 1689 году Королевского акта о рудниках вблизи Бристоля были построены новые заводы, где в 18 веке производство латуни стало главной отраслью промышленности. Позже месторождения производства латуни в Англии включали Чидл и Бирмингем. Медь из каламина постепенно была выведена из употребления, поскольку в Европе были разработаны методы плавки цинка, которые позволили получить металлический цинк, более подходящий для производства латуни, чем каламина. Однако переход от производства медью из каламина был медленным; британский патент был выдан Уильяму Чемпиону в 1738 году, но сплав металлического цинка и меди для производства медью не был запатентован до 1781 года (Джеймсом Эмерсоном), и мельницы для медью из каламины сохранялись в Южном Уэльсе до 1858 года. Медленное распространение этой технологии, вероятно, было результатом экономических факторов.

Calamine brass is brass produced by a particular alloying technique using the zinc ore calamine directly, rather than first refining it to metallic zinc. Direct zinc smelting appears to have been unknown in Europe until the mid 18th century, even though the alloyed calamine brass was in use for centuries, and metallic zinc was produced directly via reducing atmosphere smelting in India and China from the 12th century CE onwards. Brass is an alloy of copper and zinc and, when it was first developed, methods for producing metallic zinc were unknown. Metallurgists wishing to produce brass thus used calamine (actually a mixture of the virtually indistinguishable zinc ores smithsonite and hemimorphite) as the zinc component of brass. The resulting brasses, produced by heating a mixture of copper and calamine to a high temperature for several hours (allowing zinc vapor to distill from the ores and permeate the metallic copper), contained a significant amount of slag material resulting from the non zinc components of calamine. The use of ore rather than metallic zinc also made it difficult to accurately produce the desired final proportion of copper to zinc. This process is known as cementation. Calamine brass was produced using proportions of two sevenths fine copper, four sevenths calamine, and one seventh shruff (old plate brass). Calamine brass was the first type of brass produced, probably starting during the 1st millennium BC, and was not replaced in Europe by other brass manufactures until the 18th century. It is likely that Indian brass manufacturers had developed more advanced techniques some centuries earlier. The area around La Calamine, now Kelmis, in Belgium, was the source of much of the medieval brass of northern Europe. Brass production was introduced to England in 1587 when several members of the Company of Mineral and Battery Works obtained a licence from the company (within whose monopoly it was) to build a brass works at Isleworth. However a decade later the company obstructed the owners from mining calamine. A plaque at Tintern Abbey claims that the well known brassworks at this site began in 1568. New brass works were built by a German immigrant in 1649 at Esher, probably using Swedish copper. After the passing of the Mines Royal Act in 1689, further works were built near Bristol, where brass production became a major industry in the 18th century. Later brass production sites in England included Cheadle and Birmingham. Calamine brass was slowly phased out as zinc smelting techniques were developed in Europe, which produced metallic zinc more suitable for brass production than calamine. However, the conversion away from calamine brass manufacture was slow; a British patent was awarded to William Champion in 1738, but the alloying of metallic zinc and copper to produce brass was not patented until 1781 (by James Emerson), and calamine brass mills persisted in South Wales until as late as 1858. The slow diffusion of this technology was probably the result of economic factors.