Введение
Метод организации рабочего места 5S – это метод организации рабочего места, использующий список из пяти японских слов: сэ́йри (整理), сэ́йтон (整頓), сэ́йсо (清掃), сэ́йкэцу (清潔) и сицукэ (躾). Они были переведены как «сортировка», «рациональное размещение», «уборка», «стандартизация» и «сохранение». Этот список описывает, как организовать рабочее пространство для повышения эффективности и результативности путем выявления и сортировки используемых предметов, поддержания порядка в рабочей зоне и предметах, а также поддержания новой организационной системы. Процесс принятия решений обычно основывается на обсуждении стандартизации, что способствует пониманию сотрудниками того, как следует выполнять работу. В некоторых случаях 5S расширяется до 6S, где шестым элементом является безопасность. Помимо того, что это самостоятельная методология, 5S часто рассматривается как элемент более широкой концепции, известной как визуальный контроль, визуальное рабочее место или визуальная фабрика. Под этими (и аналогичными) названиями западные компании применяли базовые принципы 5S еще до публикации официальной методологии 5S на английском языке. Например, фотография организации рабочего места компании Tennant (производителя из Миннеаполиса), очень похожая на ту, что сопровождает эту статью, появилась в книге по управлению производством в 1986 году.
5S is a workplace organization method that uses a list of five Japanese words: seiri (整理), seiton (整頓), seisō (清掃), seiketsu (清潔), and shitsuke (躾). These have been translated as 'sort', 'set in order', 'shine', 'standardize', and 'sustain'. The list describes how to organize a work space for efficiency and effectiveness by identifying and sorting the items used, maintaining the area and items, and sustaining the new organizational system. The decision making process usually comes from a dialogue about standardization, which builds understanding among employees of how they should do the work. In some quarters, 5S has become 6S, the sixth element being safety (safe). Other than a specific stand alone methodology, 5S is frequently viewed as an element of a broader construct known as visual control, visual workplace, or visual factory. Under those (and similar) terminologies, Western companies were applying underlying concepts of 5S before publication, in English, of the formal 5S methodology. For example, a workplace organization photo from Tennant Company (a Minneapolis based manufacturer) quite similar to the one accompanying this article appeared in a manufacturing management book in 1986.
Происхождение
5S был разработан в Японии и признан одним из методов, способствовавших внедрению производства точно в срок. Существуют две основные концепции понимания и применения 5S в бизнес-среде, одна из которых предложена Такахаси и Осадой, а другая – Хироюки Хирано. Хирано разработал структуру для улучшения программ, состоящую из ряда четко определенных этапов, каждый из которых опирается на предыдущий. До появления этой японской системы управления, схожий "научный менеджмент" был предложен Алексеем Гастевым и Центральным институтом труда (ЦИТ) СССР в Москве.
Каждый S
Есть пять фаз 5S. Их можно перевести на английский язык как "сортировка", "соблюдение порядка", "чистота", "стандартизация" и "совершенствование". Возможны и другие варианты перевода.
Разнообразие применений
Методология 5S вышла за рамки производства и теперь применяется в самых разных отраслях, включая здравоохранение, образование и государственное управление. Визуальный менеджмент и 5S могут быть особенно полезны в здравоохранении, поскольку отчаянные поиски необходимых материалов для лечения пациента, находящегося в критическом состоянии (хроническая проблема в здравоохранении), могут иметь серьезные последствия. Хотя методология 5S берет свое начало в производстве, ее также можно применять к работе в экономике знаний, где вместо физических продуктов используются информация, программное обеспечение или медиафайлы.
В разработке продукта и процесса
Выход инженерных и дизайнерских работ в бережливом предприятии – это информация. Теория, лежащая в основе применения 5S, заключается в том, что "грязные, загроможденные или поврежденные поверхности привлекают взгляд, который тратит доли секунды, пытаясь извлечь из них полезную информацию каждый раз, когда мы бросаем на них взгляд. Старое оборудование скрывает новое от глаз и вынуждает людей спрашивать, какое из них использовать".