Введение

Процессное калькулирование – это методология учета, которая отслеживает и аккумулирует прямые затраты и распределяет косвенные затраты производственного процесса. Затраты относятся к продукции, обычно большими партиями, которые могут включать в себя весь объем производства за месяц. В конечном итоге затраты необходимо распределить по отдельным единицам продукции. Этот метод присваивает среднюю стоимость каждой единице и является противоположностью поквартирному калькулированию, которое стремится измерить индивидуальные затраты на производство каждой единицы. Процессное калькулирование обычно является важной темой. Это метод отнесения затрат к единицам продукции в компаниях, производящих большие объемы однородной продукции. Процессное калькулирование является разновидностью операционного калькулирования, используемым для определения стоимости продукта на каждом этапе или стадии производства. CIMA определяет процессное калькулирование как "метод калькулирования, применимый в тех случаях, когда товары или услуги являются результатом последовательности непрерывных или повторяющихся операций или процессов. Затраты усредняются по единицам продукции, произведенным в течение периода". Процессное калькулирование подходит для отраслей, производящих однородную продукцию и где производство осуществляется непрерывным потоком. Процесс можно рассматривать как структурное подразделение организации, специально определенное для целей сбора затрат.

Важность расчета стоимости процесса

Расчет затрат – важный процесс, который многие компании используют для отслеживания того, куда расходуются их средства в процессах производства и дистрибуции. Понимание этих затрат – первый шаг к их контролю. Крайне важно, чтобы компания выбрала подходящую систему калькулирования затрат для своего типа продукции и отрасли. Одним из типов систем калькулирования затрат, применяемых в определенных отраслях, является позаказный метод учета затрат, который в некоторых аспектах отличается от других методов (например, от попроцессного метода учета затрат). При позаказном методе учета затраты на единицу продукции скорее являются средними, а сама система требует меньше бухгалтерских операций, чем система учета затрат на отдельные заказы. Поэтому некоторые компании часто предпочитают использовать позаказный метод учета затрат.

Когда применяется процесс расчета затрат?

Расчет затрат по процессам целесообразен для компаний, производящих непрерывный поток однородной продукции посредством последовательности операций или процессов. Также он подходит, когда отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс и существует стандартизация как самого процесса, так и выпускаемой продукции. Однако, если наблюдаются существенные различия в себестоимости различных продуктов, система расчета затрат по процессам не обеспечит достаточную информацию о себестоимости единицы продукции. Данный метод учета затрат обычно применяется в таких отраслях, как нефтедобыча, угольная промышленность, химическая промышленность, текстильная промышленность, бумажная промышленность, производство пластмасс, стекла, продуктов питания, банковское дело, курьерские службы, производство цемента и мыла.

Причины использования

Количество произведенной продукции компании за определенный период времени. Продукция изготавливается большими партиями, но может продаваться в небольших количествах, иногда поштучно (автомобили, буханки хлеба), по дюжине или парам (яйца, печенье) и т.д. Себестоимость продукции должна списываться с готовой продукции на себестоимость реализованной продукции по мере осуществления продаж. Это требует точного и корректного учета себестоимости единицы продукции для правильного сопоставления затрат на продукцию с соответствующей выручкой от продаж. Руководителям необходимо осуществлять контроль над затратами в производственном процессе. Попроцессный учет предоставляет руководителям информацию, которую можно использовать для сравнения себестоимости аналогичной продукции от месяца к месяцу, поддерживая затраты в соответствии с плановыми производственными бюджетами. Даже незначительное изменение себестоимости в долю цента может привести к существенным изменениям в общей прибыли при продаже миллионов единиц продукции в месяц. Руководители должны ежедневно внимательно отслеживать себестоимость единицы продукции на протяжении всего производственного процесса, одновременно управляя большими объемами материалов и выпускаемой продукции. Материалам, находящимся в процессе переработки (например, химическим веществам), может потребоваться присвоение стоимости, что возможно при использовании попроцессного учета. Определив затраты, понесенные частично переработанным материалом, такие как оплата труда или накладные расходы, можно рассчитать "эквивалентную единицу" относительно стоимости завершенного процесса.