Введение
Японский термин, означающий "фактическое место", – японское слово. Genba (現場) – японский термин, означающий "фактическое место". Японские детективы называют место преступления гэнба, а японские телерепортеры могут говорить о себе как о работающих непосредственно с места событий. В бизнесе genba обозначает место, где создается ценность; в производстве – производственный цех. Это может быть любая "площадка", такая как строительная площадка, торговый зал или место, где поставщик услуг непосредственно взаимодействует с клиентом. В бережливом производстве идея genba заключается в том, что проблемы видны, и лучшие идеи для улучшения придут от непосредственного наблюдения за genba. "Прогулка гемба", подобно управлению через личный контакт (MBWA), – это практика, при которой руководство выходит на передовую линию, чтобы найти способы и возможности для реализации генба кайзен, то есть практического улучшения на рабочем месте. Важное отличие от MBWA заключается в том, что "прогулки гемба" проводятся не случайным образом, а с четкой целью, определенной частотой и структурой. Гленн Мазур ввел этот термин в развертывание функций качества (QFD – система качества для новых продуктов, производство которых еще не началось), чтобы обозначить место ведения бизнеса или образ жизни клиента. Идея состоит в том, что для ориентации на клиента необходимо посещать genba клиента, чтобы понять его проблемы и возможности, используя все органы чувств для сбора и обработки данных.
a Japanese word
Genba (現場) is a Japanese term meaning "the actual place". Japanese detectives call the crime scene genba, and Japanese TV reporters may refer to themselves as reporting from genba. In business, genba refers to the place where value is created; in manufacturing, the genba is the factory floor. It can be any "site" such as a construction site, sales floor or where the service provider interacts directly with the customer. In lean manufacturing, the idea of genba is that the problems are visible, and the best improvement ideas will come from going to the genba. The gemba walk, much like management by walking around (MBWA), is an activity that takes management to the front lines to look for ways and opportunities to practice genba kaizen, or practical shop floor improvement. An important difference with MBWA is that "gemba walks" are not done randomly, but with a clear goal and often frequency and structure. Glenn Mazur introduced this term into Quality Function Deployment (QFD, a quality system for new products where manufacturing has not begun) to mean the customer's place of business or lifestyle. The idea is that to be customer driven, one must go to the customer's genba to understand his problems and opportunities, using all one's senses to gather and process data.
Прогулка по гембе
Прогулки гемба (также известные как Walkie Lookie) – это практика посещения рабочего места для наблюдения за реальным процессом, понимания выполняемой работы, задавания вопросов и обучения. Это также один из основополагающих элементов философии управления Lean. Тайити Оно, руководитель Toyota, возглавил разработку концепции прогулок гемба. Прогулка гемба предоставляет сотрудникам возможность оторваться от повседневных задач и пройтись по рабочему месту, чтобы выявить потери. Цель прогулки гемба – понять поток создания ценности и связанные с ним проблемы, а не просто анализировать результаты или делать поверхностные замечания. Наряду с принципом «Генчи Генбуцу» или «Иди, смотри, увидь», прогулка гемба является одним из пяти руководящих принципов Lean, которые лидеры Lean должны применять ежедневно. Прогулка гемба – это деятельность, которая позволяет руководству выйти на передовую, чтобы выявить потери и возможности для применения гемба-кайзен, то есть практического улучшения на рабочем месте. Руководителям следует планировать 45-60 минут каждую неделю или две для прогулок гемба с наставником Lean или сенсеем в течение шести месяцев – года. После этого они должны регулярно проводить прогулки гемба самостоятельно. Прогулки гемба критически важны для поддержания строгого следования принципам проектирования процессов Lean, являясь частью системы поддержки Lean, пронизывающей все руководящие должности. В кинопроизводстве гемба означает съемку сцены в реальном месте или обстановке, а не в студии.
Сходство
Термин "поход в гембу" или, точнее, японский термин "генчи генбуцу" также рассматривается как аналогичный управлению обходом. Этот метод во многом напоминает исследования времени и движений Фредерика Уинслоу Тейлора, а также более современные методы контекстного исследования и контекстного проектирования, которые основаны на изучении рабочих практик непосредственно в контексте их выполнения для получения ценных выводов, релевантных для разработки процессов и продуктов.
Различия
В то время как Тайити Оно поощрял сосредоточенность на "посещении гембы", У. Эдвардс Деминг предложил необходимость рассматривать систему в целом, что часто упоминается как "Производство как система". Модель системы Деминга охватывает всю цепочку от поставщиков через организацию до потребителей, с учетом обратной связи от потребителей. Как задумал Деминг и впервые представил в Японии во время своего знаменитого визита в 1950 году, этот цикл обратной связи является основополагающим для выявления возможностей непрерывного улучшения всей системы. Распространенные модели производства, связанные с принципами бережливого производства, такие как "картирование потока создания ценности", как правило, не включают в себя поставщиков и потребителей, а также не предусматривают цикл обратной связи, способствующий непрерывному совершенствованию системы.
Применение экономики знаний в работе
Из-за отсутствия физических продуктов или оборудования для их обработки, работа, основанная на знаниях, например, научные исследования, разработка программного обеспечения или копирайтинг, как правило, не ассоциируется с практикой гембы. Однако, учитывая влияние Тайичи Оно на бережливое управление проектами и последующую трансформацию производственного Kanban в Kanban для IT, нередко можно встретить команды разработчиков, которые называют свои визуальные доски Scrum и Kanban своей гембой. Поскольку код управляется в репозиториях, информация о состоянии каждой задачи и планируемых разработках доступна только для просмотра на этих досках управления рабочим процессом.