Введение

Техники изготовления тарелок

Современное изготовление тарелок включает в себя множество различных техник, от традиционных ручных методов до полностью автоматизированного массового производства.

Современные разработки

Каждый этап этого процесса был модифицирован благодаря использованию современных технологий. Одним из главных результатов стало достижение значительно более жестких производственных допусков, что привело к более стабильному звучанию тарелок. Это также позволило полностью исключить некоторые традиционные этапы, и поэтому необработанные, частично обработанные и даже некованые тарелки появились в каталогах ведущих производителей и получили широкое распространение.

Ротокастинг

Наиболее необычным из этих методов является ротолитьё, при котором форма вращается, чтобы центробежная сила заполнила все детали отливки металлом. Это позволяет сократить или даже полностью исключить этап горячей формовки, поскольку полученная отливка может быть изготовлена ближе к окончательной форме тарелки, включая её купол и сужение к краю. Это дорогостоящий процесс, применяемый для изготовления небольшого количества тарелок высшего качества из колоколообразной бронзы.

Цимбалы из листового металла

Многие современные тарелки штампуются или, реже, выковываются из листового металла. Распространено заблуждение, что в листы можно раскатывать только ковкие сплавы. Исторические и современные тарелки серии 602 и исторические тарелки Sound Creation, обе от крупного производителя Paiste, а также современные тарелки серии M от Meinl изготовлены из листовой колокольчатой бронзы с содержанием 20% олова. Тем не менее, термин "листовой металл" обычно относится к тарелкам, изготовленным из всех других распространенных сплавов, в отличие от колокольчатой бронзы. Некоторые утверждают, что эти "листовые" тарелки имеют звучание, отличающееся от звучания традиционных тарелок, из-за их изготовления из листового металла, а не из отдельных отливок. Другие считают, что более существенная разница заключается в сплаве или технике ковки. Высококачественные "литые" тарелки обычно изготавливаются из колокольчатой бронзы, в то время как "листовые" тарелки обычно изготавливаются из ковких сплавов. Paiste даже утверждает, что разделение на литые и листовые тарелки вводит в заблуждение, поскольку все сплавы на каком-то этапе отливаются, и отказывается говорить, изготавливаются ли конкретные тарелки из листового металла. Их патент Sound Alloy подразумевает, что у них есть метод изготовления тарелок из этого сплава, что делает их уникальной третьей категорией. В руководстве по тарелкам Paiste за 2002 год даже утверждается, что все тарелки "отлиты", а не только их собственные, но здесь они используют это слово не в общепринятом смысле. Все остальные производители открыто заявляют, что все их тарелки из ковких сплавов изготовлены из листового металла, а все их тарелки из колокольчатой бронзы отливаются по отдельности. Одна из возможных причин заявлений Paiste заключается в том, что традиционно отлитые тарелки до сих пор пользуются большим престижем. Первые листовые тарелки были латунными и стоили очень дешево. Только в последние несколько десятилетий начали производить высококачественные листовые тарелки. Но заслужен ли этот престиж, сомнительно. Крупный производитель Meinl производит как литые, так и листовые тарелки и в настоящее время выбирает изготовление своей лучшей премиальной линейки из листовой бронзы. Некоторые ведущие барабанщики, играющие на тарелках Zildjian или Sabian, теперь предпочитают играть на своих бронзовых тарелках, а не на более дорогих литых тарелках, ради их звучания. Более громкие барабанщики, как правило, выбирают листовые тарелки, в то время как джазовые музыканты и крупные оркестры по-прежнему предпочитают литые тарелки. Таким образом, выбор правильной тарелки для требуемого звука – это скорее вопрос предпочтений.

Техника ковки

Некоторые производители тарелок из колоколообразной бронзы сейчас используют горячую прокатку и холодную штамповку отдельных заготовок вместо традиционной ковки. Эти процессы быстрее и дешевле и, по всей видимости, практически не влияют на окончательное звучание.

Техника выбивания

Многие производители утверждают, что их тарелки "изготовлены вручную", но, опять же, эти слова не всегда означают одно и то же. * Некоторые тарелки выбиваются молотком, который держится в руке мастера. Другие изготавливаются с использованием запатентованной машины, но всё равно описываются как "изготовленные вручную", потому что процесс выбивания контролируется отдельным мастером. В целом, тарелки, действительно изготовленные вручную, как правило, имеют более темный, низкий и насыщенный тон, и обычно наблюдается гораздо больше различий в характере между тарелками, предположительно идентичных моделей. Тарелки Istanbul Mehmet – пример традиционно изготовленных вручную тарелок. Тарелки, изготовленные автоматическими машинами, как правило, ярче, выше по тону и более резкие. Наиболее заметно, что разница между предположительно идентичными тарелками заметно уменьшается при условии адекватного контроля качества. Разница в звучании в основном обусловлена характером выбивания: ручное выбивание происходит случайным образом (то есть не по регулярному рисунку), и поэтому тарелка имеет более темный звук, даже если этот "случайный" стиль диктуется и выполняется компьютером. Симметричное выбивание, которое почти всегда выполняется машиной, придает тарелке более яркий звук. Этот факт подтверждается примером некоторых тарелок от английского независимого производителя тарелок Мэтта Нолана, которые необычны тем, что действительно изготовлены вручную, но из мягкой бронзы. В результате получаются более темные звуки от сплавов, которые обычно считаются более яркими. Paiste использует те же производственные процессы, по крайней мере, с середины 50-х годов или ранее (они получили свою первую молоточную машину в 1952 году) и по сей день для всех своих тарелок высшего класса, произведенных в Швейцарии и Германии. Электропневматический молот управляется вручную мастером, он носит на левом колене крепление со шпинделем, который удерживает тарелку, он использует бедро, чтобы перемещать тарелку вперед и назад относительно молота для позиционирования ударов, правой ногой он контролирует силу/глубину ударов молота, а руками вращает тарелку для равномерного распределения следов от молота. Paiste использует эту технику и тот же тип машин, по крайней мере, с середины 50-х годов или ранее. Следующий этап – тонкая настройка: другой мастер теперь выбивает тарелку вручную для точной настройки формы и проверяет изгиб с помощью линейки и на стальном плоском столе, чтобы убедиться, что края ровные, а также сравнивает тарелку с "эталонной" для проверки рисунка от молота и формы изгиба. Paiste – единственная компания из "большой четверки" (Paiste, Zildjian, Sabian и Meinl), которая использует ручное выбивание для формирования кривизны или "изгиба" тарелки (Meinl использовала компьютерно-управляемую молоточную машину для формирования одной линейки своих тарелок): Zildjian и Sabian используют 75-тонный пресс для формования своих тарелок. За исключением тарелок, произведенных в Турции, всё производство тарелок Meinl полностью автоматизировано компьютером.

Полировка

Современные тарелки доступны в нескольких вариантах полировки или отделки. Традиционные полностью точеные тарелки покрываются прозрачным лаком для защиты обнаженного металла от окисления, потускнения или "потемнения" от воздействия воздуха и других факторов, а также от жира от отпечатков пальцев. Поскольку тарелка сохраняет свой блестящий вид до тех пор, пока лак не начнет стираться, эта отделка до сих пор является наиболее распространенной. Первым отходом от этой традиции стало появление "ярких" или "блистательных" отделок. Они достигаются путем полировки на высокоскоростном круге. В процессе этого удаляется некоторое количество металла, особенно микроскопические гребни в канавках, которые создают высокочастотный "звенящий" звук тарелки. Этот процесс фактически приглушает звук тарелок, но делает их очень привлекательными визуально. Эти тарелки обычно также лакируются. В случае полос оксида, оставшихся на частично точеных тарелках, таких как Bosphorus Ferrit Antique и Istanbul Custom Sultan, сложно определить вклад оксидной структуры в звук, поскольку это, как правило, сложные, высококачественные тарелки ручной работы. Однако, предоставляя дизайнеру больше возможностей, они обеспечивают более точный и целенаправленный контроль и позволяют создавать широкий спектр звуков. Наконец, на некоторых тарелках оксидный слой намеренно усиливается для имитации старины или наносится совершенно новое покрытие. Примеры включают Meinl Champagne Finish, Masterwork Avanos и Paiste Coloursound. Результат во многом зависит от конкретного покрытия и самой тарелки.