Введение

Система, разработанная Toyota

Система производства Toyota (TPS) – это интегрированная социотехническая система, разработанная компанией Toyota, включающая в себя ее управленческую философию и практику. TPS – это система управления, которая организует производство и логистику для автомобильного производителя, включая взаимодействие с поставщиками и клиентами. Система является основным предшественником более широкого понятия "бережливого производства". Японские инженеры Тайити Оно и Эйдзи Тойода разработали эту систему в период с 1948 по 1975 год. Изначально она называлась "точно в срок", и основывается на подходе, созданном основателем Toyota Сакити Тойодой, его сыном Киитиро Тойодой и инженером Тайити Оно. Принципы, лежащие в основе TPS, воплощены в "Пути Toyota".

Происхождение

Toyota давно признана лидером в автомобильной промышленности и производстве. Вдохновение для этой системы Toyota черпала не из американской автомобильной промышленности (которая в то время была крупнейшей в мире), а из посещения супермаркета. Идею производства "точно в срок" впервые предложил Киитиро Тойода, основатель Toyota. Главный вопрос заключался в том, как реализовать эту идею. Изучая описания американских супермаркетов, Оно увидел в них модель для реализации задуманного на фабрике. Покупатель в супермаркете берет с полки необходимое количество товара и приобретает его. Магазин затем пополняет полку новым товаром, чтобы заполнить освободившееся место. Аналогично, рабочий участок, которому требуются детали, "забирает" (извлекает) необходимое количество с "полки" (пункта хранения запасов) и как бы "покупает" их, а "полка" пополняется производящим эти детали участком, который изготавливает только столько, сколько было изъято из запаса. Хотя низкий уровень запасов является ключевым результатом системы, важным элементом философии, лежащей в ее основе, является разумная работа и устранение потерь, чтобы требовался лишь минимальный запас. Простое копирование без понимания лежащей в основе концепции или мотивации может привести к неудаче подобных проектов.

Постоянное совершенствование

Задача (Мы формируем долгосрочное видение, встречая вызовы с мужеством и креативностью для реализации наших мечтаний.) Кайзен (Мы непрерывно улучшаем наши бизнес-процессы, постоянно стремясь к инновациям и развитию.) Генчи Генбуцу (Идите к месту возникновения проблемы, чтобы найти факты и принять верные решения.)

Правильный процесс даст правильные результаты.

Создайте непрерывный поток процессов, чтобы выявлять проблемы. Используйте систему "вытягивания", чтобы избежать избыточного производства. Выровняйте нагрузку (хэйдзунка). (Работайте как черепаха, а не как заяц.) Создайте культуру, в которой останавливаются для устранения проблем, чтобы обеспечить качество с самого начала. (Дзидока)
Стандартизированные операции – основа для непрерывного улучшения и вовлечения сотрудников. Используйте визуальное управление, чтобы проблемы не оставались скрытыми. Применяйте только надежные, тщательно протестированные технологии, которые поддерживают ваших сотрудников и процессы.

Добавляйте ценность организации, развивая своих людей и партнеров

Выращивайте лидеров, которые глубоко понимают суть работы, воплощают философию компании в жизнь и передают ее другим. Развивайте выдающихся сотрудников и команды, приверженные философии вашей компании. Относитесь с уважением к вашей широкой сети партнеров и поставщиков, стимулируя их развитие и оказывая помощь в совершенствовании.