Астық сақтау құрылыстары

Кіріспе

Өсімдіктерді сақтау құрылымы

Сило – көлемді материалдарды сақтауға арналған құрылыс. Силолар ауыл шаруашылығында ашытылған жем, яғни сілежді сақтау үшін қолданылады, оны дәнді сақтауға арналған астық қоймасымен шатастыруға болмайды. Силолар көбінесе астық, көмір, цемент, карбон қара, ағаш ұны, тағамдық өнімдер және арақшық қалдықтарын сақтау үшін пайдаланылады. Бүгінде үш түрлі силос кеңінен қолданылады: мұнаралық силос, бункерлік силос және қаптық силос.

Қалқалы силос

Сақтау силосдары цилиндрлі құрылымдар болып табылады, әдетте диаметрі 10-нан 90 футқа (3-тен 27 метрге) дейін және биіктігі 30-нан 275 футқа (10-нан 90 метрге) дейін. Слайпформ және Jumpform бетон силосдары ірі диаметрлі және биік силосдар болып есептеледі. Олар көптеген материалдардан жасалуы мүмкін. Ағаш ламельдер, бетон ламельдер, құйма бетон және болат панельдер түрлі бағамен, беріктікпен және ауа өткізбеу қасиеттерімен қолданылады. Астық, цемент және ағаш ұсатылатын материалдарды сақтайтын силосдар әдетте ауа арналарымен немесе бұрғылау машиналарымен түсіріледі. Силосдар теміржол вагондарына, жүк көліктеріне немесе конвейерлерге түсірілуі мүмкін. Шөп силосдары бар мұнаралы силосдар әдетте үймеден жоғарыдан түсіріледі, бастапқыда сілос шанышқысымен қолмен түсірілген – ол қарапайым шанышқыдан әлдеқайда көп тісті (12-ге қарсы 4); ал қазіргі заманда механикалық түсіргіштер қолданылады. Төменгі силос түсіргіштері кейде қолданылады, бірақ оларды жөндеу қиындықтар тудырады. Мұнаралы силосдардың артықшылығы – сілос өзінің салмағынан жақсы тығыздалады, ең жоғарғы бірнеше футынан басқа. Дегенмен, бұл кесілген ағаш сияқты материалдар үшін кемшілік болуы мүмкін. Мұнаралы силосды Франклин Хирам Кинг ойлап тапқан. Канада, Австралия және АҚШ-та көптеген ауылдық қалаларда немесе астық өсіретін аймақтардағы ірі фермерлерде астық көтергіштері деп аталатын ағаш немесе бетон мұнаралы силос топтары бар. Олар айналасындағы қалалардан астық жинап, оны пойызбен, жүк көлігімен немесе баржамен өңдеу орнына немесе экспорт портына тасымалдау үшін сақтайды. Астық мол жылдары артық астық силос немесе қоймасыз үйіліп, елеулі шығындарға әкеледі.

Бетоннан жасалған тақталы силос

Бетоннан жасалған тақталы силос кішкентай, зауытта дайындалған бетон блоктарынан құрастырылады, олардың әр шетінде бір-бірімен бекітіліп, жоғары беріктіктегі қабыққа біріктіретін тік жолақтары бар. Бетонның қысымға төзу қабілеті кернеуден әлдеқайда жоғары болғандықтан, силос мұнараны айналатын және тақталарды тығыз сақинаға қысып тұратын болат шеңберлермен нығайтылады. Тік қабаттар тақталардың ұштарының әр қабаттың шеті бойындағы қысқа аралықта бірімен-бірі келісіп, сондай-ақ тақта шеттерінен тікелей тартылатын шеңберлер арқылы бірге ұсталады. Сило ішіндегі материалдың тақталарға сырттан қысым көрсетуі, силос төмен қарай түскен сайын артады, сондықтан шеңберлер жоғары жағында кеңірек орналаса алады, бірақ тігістердің ашылып, ішкі мазмұнның сыртқа шығуына жол бермеу үшін төмен қарай біртіндеп тығыздалады. Бетоннан жасалған тақталы силос жоғары беріктік пен ұзақ қызмет ету үшін арналған стандартты компоненттерден салынады. Олардың биіктігі шаруашылықтың қажеттіліктеріне және фермердің қаржылық мүмкіндіктеріне сәйкес ұзартылуы мүмкін, ал қажет болмаған жағдайда толықтай демонтаждалып, басқа жерге қайта орнатылуы мүмкін.

Аз оттегілі мұнаралар

Аз оттегілі силос құрамының әрқашан төмен оттегі атмосферасында сақталуын, ашытылған құрамының жоғары сапалы күйде қалуын және ставалық силос немесе бункердің үстіңгі қабаттарында кездесетін көң және шірудің алдын алуды қамтамасыз ету үшін жасалған. Аз оттегілі силос тек алғашқы шөп жүктеу кезінде ғана атмосфераға тікелей ашылады, тіпті түсіру құбыры да ауаның кіруіне қарсы герметикалық жабылады. Атмосфералық қысым өзгерістеріне төзімді мұндай үлкен құрылымды салу өте қымбатқа түсер еді. Оның орнына, силос құрылымы атмосфераға ашық, бірақ сыртқы ауа, силосқа арналған желдеткіш тесіктеріне бекітілген үлкен, өткізбейтін қаптар арқылы ішкі ауадан бөлінеді. Күн ыстық болғанда, силос ішіне қамалған газ кеңейіп, қаптар "жана береді" және жиырылады. Түнде силос суынып, ішіндегі ауа жиырылып, қаптар "қайта толтырылады" және қайтадан кеңейеді. Көгілдір түсті Harvestore аз оттегілі силос бұрын өте кең таралған болса да, оның түсіру механизмінің жылдамдығы заманауи бункерлік силос өнімділігіне жете алмады, сондықтан бұл типтегі силос пайдаланудан шықты. Түсірушілерді жөндеуге кеткен шығындар Harvestore беделіне де зиян келтірді, себебі түсірушінің жем беру механизмі тонна-тонна шөп астында, силос түбінде орналасқан. Кесу тізбегі жыртылған жағдайда, жөндеуге 10 000 АҚШ долларына дейін шығын келуі мүмкін. Бұзылған түсірушіні алып шығу және құрылымның түбіндегі сілосқа түсіп қалған бөлшектерді іздеп табу үшін силос ішінара немесе толығымен босатылуы қажет болуы мүмкін. 2005 жылы Harvestore компаниясы бұл мәселелерді мойындап, бункерлермен бәсекелесу үшін бұрынғы модельдерге қарағанда екі есе артық өнімділігі бар жаңа түсірушілерді әзірлеуге кірісті, сонымен қатар түсіру тізбегінің беріктігін де арттырды. Олар енді механизмнің бұзылу мүмкіндігін азайту және жем беру иісінің қозғалысын басқару үшін жүктемені сезінетін, жұмсақ стартты, өзгермелі жиілікті қозғалтқыш контроллерлерін де пайдаланады.

Бункерлер

Бункерлік шұңқырлар – әдетте бетон қабырғалары бар, тракторлар мен тиегіштерді пайдалана отырып толтырылып, тығыздалатын шұңқырлар. Толтырылған шұңқыр ауа өткізбес үшін пластик жабынмен жабылады. Мұндай шұңқырлар көбінесе трактор мен тиегіш көмегімен босатылады. Олар арзанға түседі және ең ірі шаруашылықтарға өте ыңғайлы.

Сақталған ыдыстар

Қапшықты силос – ауыр пластикалық түтіктер, диаметрі әдетте 8-12 фут (2,4-3,6 м) шамасында, ал сақталынатын материалдың көлеміне қарай ұзындығы өзгеріп отырады. Олар арнайы машинамен толтырылып, екі жағынан да мөрленеді. Бұл силос трактор және тиеу құрылғысы немесе жүк көтеру машинасы арқылы босатылады. Қапшық жыртылғанда бөлік-бөлікпен алынып тасталады. Қапшықты силосқа аз капиталдық инвестиция қажет. Олар өсімдік өсуі немесе егін жинау шарттары көбірек кеңістік талап ететін кезде уақытша шешім ретінде қолданылуы мүмкін, алайда кейбір шаруашылықтар оларды жыл сайын пайдаланады.

Қалталар

Қоқыс контейнері, әдетте, силодан әлдеқайда қысқа болады және цемент немесе астық сияқты құрғақ заттарды сақтауға қолданылады. Астық, көбінесе, қоқысқа салу алдында астық кептіргіште кептіріледі. Қоқыстар дөңгелек немесе шаршы болуы мүмкін, бірақ дөңгелек қоқыстар бұрыштардың болмауына байланысты сақталған материалдың ілігіп қалуы мен қабыршақтануы себепті оңай босатылады. Сақталатын материал ұнтақ, тұқым дәні немесе жүгері қабығы түрінде болуы мүмкін. Сақталатын материалдың құрғақ болуына байланысты, ол силосқа қарағанда жеңіл болады және еден астындағы астық түсіру машиналарымен оңай тасымалданады. Егін жинаудан кейін кептіруді жеңілдету үшін кейбір астық қоқыстарында сақталған астыққа ауаның оңай енуіне мүмкіндік беретін тесікті немесе торлы орталық шахта болады.

Цемент сақтау силолары

Цемент сақтағыштарының әртүрлі түрлері бар, мысалы, төменгі деңгейлі жылжымалы сақтағыш және статикалық тік цемент сақтағышы, олар цементті және ұнтақталған отын күлі (PFA) сияқты басқа да ұнтақ материалдарды сақтау және шығару үшін қолданылады. Төменгі деңгейлі сақтағыштар 100 тоннадан 750 тоннаға дейін сыйымдылығымен толыққанды жылжымалы. Оларды тасымалдау оңай, ал құрылғы орнатуы да жеңіл. Мұндай жылжымалы сақтағыштар әдетте сандық дисплейі және принтері бар электрондық салмақтау жүйесімен жабдықталған. Бұл сақтағыштан шығарылған цементтің немесе ұнтақтың кез келген мөлшерін бақылауға және сақтағыштың ішінде қалған мөлшерін дәл анықтауға мүмкіндік береді. Статикалық тік сақтағыштардың сыйымдылығы 200-ден 800 тоннаға дейін жетеді. Олар цементті немесе басқа да ұнтақтарды сақтау үшін аз күтімді қажет ететін нұсқа саналады. Цемент сақтағыштарын бункерлік жетекті араластыру станцияларымен бірге қолдануға болады.

Құм және тұз силолары

Қысқы жолдарды күтіп-ұстау үшін құм мен тұз конус тәрізді күмбезді (жарық фермалық шатыры бар) сақтағыштарда жиналады. Бұл түр Солтүстік Америкада, әсіресе Канада мен АҚШ-та көп кездеседі. Пішіні қатты материалды үйіп-төгу кезінде пайда болатын табиғи нысанға негізделген. Күмбез алдын ала дайындалған ағаш панельдерден жасалған, ал сыртында жалпақ шатыршалар орнатылған, бұл тұрғызылым дөңгелек нысандағы темір бетон негізге орнатылған. Ашық кіреберіс жүк тиегіштерге оңай толтыруға және материалды алуға мүмкіндік береді. Мұндай сақтағыштар көбінесе ірі магистральдар мен маңызды басты жолдардың бойында орналасқан.

Пластикалық силос

Пластикалық силос, сондай-ақ хопперлік түпті резервуарлар деп аталады, инъекциялық қалыптау, айналмалы қалыптау және үрлеу қалыптау сияқты әр түрлі процестер арқылы өндіріледі. Олар полиэтилен пластиктерінің кең ассортиментін пайдалана отырып жасалады. Силос жеңіл салмақты болып келеді және мал және астық шаруашылығымен айналысатын фермерлер үшін шағын көлемде сақтауға өте ыңғайлы. Жеңіл конструкциясы мен тиімді материалдары пластикалық силосқа дәстүрлі болаттық қоймалардың орнына қолдануға мүмкіндік береді. "Көптеген шаруаларды зерделеп, астықтарының шіруіне және зиянкестерге шалдығуына себеп болатын" матадан жасалған силос сияқты емес, пластикалық силос астықты жаңа және бұзылмаған күйде сақтап, қауіпсіздік пен сенімділікті қамтамасыз етеді. Олар стационарлық хопперлік түпті резервуарлар немесе көшпелі паллеттік резервуарлар ретінде құрастырылуы мүмкін.

Қалталар

Матадан жасалған астық сақтағыштар – бұл қатты конструкциялық каркасқа ілінген матадан жасалған қапшықтан тұрады. Қапшықтың материалына қатысты көбінесе полиэстер негізіндегі маталар қолданылады, сондай-ақ матаның тесік мөлшеріне ерекше назар беріледі. Астық сақтағыштың жоғарғы бөлігіндегі мата көбінесе сәл ірі тесік мөлшерімен жасалады, бұл астық сақтағышты толтыру кезінде желдеткіш сүзгі ретінде жұмыс істеу үшін арналған. Кейбір конструкциялар матаның құрамында металл жіптерін қамтиды, бұл мата бетінен жерге дейін статикалық ток өткізгішін қамтамасыз етеді. Матадан жасалған астық сақтағыштың каркасы әдетте болаттан жасалады. Бұл астық сақтағыштар дәстүрлі астық сақтағыштармен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен құнға ие болғандықтан, тиімді нұсқа болып табылады. Дегенмен, матадан жасалған астық сақтағыштарды ұнтақ немесе бөлшекті жанғыш материалдарды сақтау үшін пайдаланғанда, жанғыш шаң қауіптеріне қатысты белгіленген салалық консенсус стандарттарында қарастырылған дәстүрлі тәсілдерді жүйеге қатысты жан-жақты инженерлік талдаусыз қолдануға болмайды.

Тарих

Біздің заманымыздан бұрынғы V мыңжылдықта Оңтүстік Леванттағы Тель-Цаф орнында ең ерте белгілі силос табылды. Археологиялық қираған жерлер мен көне мәтіндер ежелгі Грецияда б.з.б. 8 ғасырдың соңында силос пайдаланғанын көрсетеді; "силос" термині грек тіліндегі σιρός (siros) – "астық сақтауға арналған шұңқыр" деген сөзден шыққан. Азияда астық сақтаудың танымал тәсілі ретінде силос шұңқыры ежелден келе жатыр. Түркия мен Парсыда сақтандыру агенттері салыстырмалы түрде арзан бағамен бидай немесе арпа сатып алып, ашаршылық кезеңдеріне қарсы жасырын шұңқырларда сақтайтын. Мальтада тасқа қазылған жүздеген шұңқырда (силостарда) үлкен мөлшерде бидай сақталған. Бір силосқа 60-80 тонна бидай сыйып, тиісті шаралар қабылданса, төрт жыл немесе одан да ұзақ сақталып тұратын. Алғашқы заманауи силос, ағаштан жасалған, тік тұрған және астықпен толтырылған, 1873 жылы Иллинойс штатының МакГенри округіндегі Спринг-Гроув қаласында Фред Хатчпен ойлап табылып, салынды.

Мал азығын жинау

Шөп silo-ны толтыру жем жинау машинасы арқылы жүзеге асырылады, ол өзі қозғалмалы, мотормен және жүргізуші кабинасымен жабдықталған, немесе тракторға ілесіп, қуатын PTO арқылы алады. Жем жинау машинасының ішінде шұбатылған өсімдік материалдарын бір дюймнан аспайтын кішкентай бөліктерге кесуге арналған барабан тәрізді кескіш пышақтар тізбегі орналасқан, бұл механикалық үрлеуді және спиральды конвейерлер арқылы тасымалдауды жеңілдетеді. Ұсақ кесілген өсімдік материалы содан кейін жем-шөп вагонына үрленіп салынады, онда автоматты түсіру жүйесі қарастырылған.

Мұнараны толтыру

Тауратты жемшөппен толтыру әдетте силостық үрлегішпен жасалады, ол қайырма пішіндес қанаттары бар өте үлкен желдеткіш. Материал дірілдегіш бункерге түсіріліп, айналмалы спиральді бұранда арқылы үрлегішке ителіп жіберіледі. Өсімдік массасына ылғал қосу үшін үрлегіште су қосылымы болады. Үрлегіш электрмотормен де жұмыс істеуі мүмкін, бірақ көбінесе бос трактор қолданылады. Жемшөп тасымалдау вагонындағы силос астындағы үлкен, баяу жылдамдықпен қозғалатын конвейерлік тізбек үйіндіні алға қарай жылжытады, онда айналатын тістер үйіндіні ұсатып, жоғары жылдамдықты көлденең конвейерге түсіреді, ол силосоны вагоннан үрлегіш бункеріне құяды.

Қаптарды толтыру

Силостық қаптарды толтыру үшін трактордың қуатымен (PTO) қозғалатын және қап толтырылғанда біртіндеп алға жылжытылатын жылжымалы платформа қолданылады. Трактордың рульдік басқаруы қапты толтыру кезінде оның орналасу бағытын анықтайды, бірақ қаптар көбінесе түзу сызықта жатады. Қапты тиеу мұнарадағы сияқты, дәл сол шөп жинау әдістерімен жүзеге асырылады, бірақ шөп тиегіш вагон қапты тиеу машинасымен бірге біртіндеп алға жылжуы керек. Жүктілеуші айналмалы, спираль тәрізді тістер мен үлкен тарақ тәрізді тістердің жиынтығын қолданады, олар шөпті қапқа итеріп кіргізеді. Шөп үлкен тесік арқылы итеріледі, ал тістер кері айналғанда тарақтың тістері арасынан өтеді. Спираль тәрізді тістер металл тарақтарды пайдаланып шөпті қаптамада ұстап тұрады. Толықтыруды бастамас бұрын, бүкіл қап бірнеше қабатқа бүктеліп, қалың пластик түйіндісін құрайтын, қайта оралған түтік ретінде жүк тиегішке орналастырылады. Пластик аз серіппелі болғандықтан, жүк тиегіш механизмінің құйылатын шүмегі, жүк тиегіштің аузына орналасқан пластик түйіндісіне орын беру үшін қаптың соңғы мөлшерінен сәл кіші болады. Түтік толтырылғанда пластик қаптама жүк тиегіштің жиектерінен баяу ашылады. Силостық қаптың ішіндегісі толтыру кезінде қысымда болады, ал қысымды жүк тиегіштің екі жағындағы екі үлкен барабанды ұстап тұратын үлкен тежегіштің қысым реттегіші бақылайды. Барабандардан созылатын кабельдер қаптың артқы жағына дейін жетеді, онда үлкен торлы себет қаптың артқы жағын жабық ұстайды. Саңыраудың пайда болуын болдырмау және ашыту кезінде герметикалық жабылуды қамтамасыз ету үшін, силостық қаптың екі ұшы жиналады, бүктеледі және қапқа оттегінің енуіне жол бермейтіндей жабылады. Қапты тиегішті алып тастау қысымды босату және артқы жағын жерге құлату қажет болғандықтан, сыртта тұрғандар үшін қауіпті болуы мүмкін.

Қабырғаны түсіру

Силос түсіруші – бұл бір мұнаралы силос ішінде қолданылатын, арнайы цилиндрлі, айналатын жем жинау құрылғысы. Силос түсірудің негізгі жұмыс компоненті, силос төбесінің жоғарғы ортасына орнатылған шкивке ілінген болат кабель арқылы силос ішінде тоқтатылады. Түсірушінің тік қозғалысын силос сыртында орналасқан электрлік винч басқарады. Жазғы маусымда силос толтыру үшін, түсіруші мүмкіндігінше жоғары көтеріліп, силос төбесінде тұраққа қойылады. Силос, силос үрлегішімен толтырылады – ол іс жүзінде үлкен желдеткіш болып табылады, қысымды ауаның үлкен көлемін силос қабырғасындағы 10 дюймдік түтік арқылы үрлейді. Толтыру кезінде ауа ағынына аздаған су қосылады, бұл толтыру түтігін майлауға көмектеседі. Силос төбіндегі кішкентай реттелетін саптама, силосқа жақын, орта немесе алыс жағына түсуі үшін, силос төбіндегі тұтқамен басқарылады, бұл біркелкі қабаттап жүктеуге мүмкіндік береді. Толық толтырылғаннан кейін, ашық силос үйіндісінің үсті жағы үлкен, ауыр пластик жабынмен жабылады, ол оттегіні сыртқа шығарып, күзде үйіндінің толығымен ашытуына мүмкіндік береді. Қыс мезгілінде жануарларды үй ішінде ұстау қажет болғанда, силос пластигі алынып тасталады, түсіруші силос үйіндісінің үстіне түсіріледі және силос сыртқа шығуы үшін силос қабырғасындағы есік ашылады. Силос қабырғасының бойымен тік орналасқан бірнеше кіру есіктері бар, олардың жанында түсіру түтігі орналасқан, түтіктің бойында алынып-қойылатын қақпақтар тізілімі бар. Түсіру түтігі мен кіру есіктері әдетте үлкен U пішіндес қалқанмен жабылады, ол фермерді желден, қардан және жаңбырдан қорғайды. Силос түсіру механизмі екі қарсы айналатын тісті шүмектерден тұрады, олар силос бетін жыртып, оны түсірушінің ортасына тартады. Тісті шүмектер орталық білікке айналып, силос бетінен біркелкі жұлып алады. Ортасында үлкен сорап жинағы силос жинап, оны силос есігінен сыртқа үрлейді, содан кейін силос гравитация күшімен түсіру түтігінен силос төбіне, әдетте автоматты конвейер жүйесіне түседі. Оператор түсірушіні әдетте жарты дюймға немесе одан да азырақ төмен түсіреді, ал түсіруші арқан кабелі тартылып, түсіруші одан әрі материалды жинамайынша, аздаған материалды ғана жинап алады. Содан кейін оператор түсірушіні тағы жарты дюймға төмен түсіреді және процесс қайталанады. Егер түсіруші тым төмен түсірілсе, ол өңдеуге болатын материалдан әлдеқайда көп материалды тарта алады, бұл үрлегішті, шығу соқпағын және түсіру түтігін тосып, тосқауылдарды жою үшін силосқа көтерілуге уақытты ысырап етуге әкелуі мүмкін. Сілеж конвейерлік жүйеге кіргеннен кейін оны қолмен немесе автоматты тарату жүйелерімен өңдеуге болады. Ең қарапайым қолмен тарату жүйесі пікірталақтың астындағы жылжымалы металл платформаны пайдаланады. Ашылғанда, жемшөп тесіктен төмен түсіп, арбаға, көлікке немесе ашық үймеге түседі. Жабылып қалғанда, жемшөп конвейердің басқа бөліктеріне қарай жалғасады. Компьютерлік автоматтандыру және тамақтандыру орнының ұзындығы бойына жүретін конвейер, әр жануарға жоғарыдан сілежді автоматты түрде құюға мүмкіндік береді, әрбір жердегі мөлшері жекелеген жануарларға сәйкес реттеледі.

A silo unloader specifically refers to a special cylindrical rotating forage pickup device used inside a single tower silo. The main operating component of the silo unloader is suspended in the silo from a steel cable on a pulley that is mounted in the top center of the roof of the silo. The vertical positioning of the unloader is controlled by an electric winch on the exterior of the silo. For the summer filling of a tower silo, the unloader is winched as high as possible to the top of the silo and put into a parking position. The silo is filled with a silo blower, which is literally a very large fan that blows a large volume of pressurized air up a 10 inch tube on the side of the silo. A small amount of water is introduced into the air stream during filling to help lubricate the filling tube. A small adjustable nozzle at the top, controlled by a handle at the base of the silo directs the silage to fall into the silo on the near, middle, or far side, to facilitate evenly layered loading. Once completely filled, the top of the exposed silage pile is covered with a large heavy sheet of silo plastic which seals out oxygen and permits the entire pile to begin to ferment in the autumn. In the winter when animals must be kept indoors, the silo plastic is removed, the unloader is lowered down onto the top of the silage pile, and a hinged door is opened on the side of the silo to permit the silage to be blown out. There is an array of these access doors arranged vertically up the side of the silo, with an unloading tube next to the doors that has a series of removable covers down the side of the tube. The unloader tube and access doors are normally covered with a large U shaped shield mounted on the silo, to protect the farmer from wind, snow, and rain while working on the silo. The silo unloader mechanism consists of a pair of counter rotating toothed augers which rip up the surface of the silage and pull it towards the center of the unloader. The toothed augers rotate in a circle around the center hub, evenly chewing the silage off the surface of the pile. In the center, a large blower assembly picks up the silage and blows it out the silo door, where the silage falls by gravity down the unloader tube to the bottom of the silo, typically into an automated conveyor system. The unloader is typically lowered only a half inch or so at a time by the operator, and the unloader picks up only a small amount of material until the winch cable has become taut and the unloader is not picking up any more material. The operator then lowers the unloader another half inch or so and the process repeats. If lowered too far, the unloader can pull up much more material than it can handle, which can overflow and plug up the blower, outlet spout, and the unloader tube, resulting in a time wasting process of having to climb up the silo to clear the blockages. Once silage has entered the conveyor system, it can be handled by either manual or automatic distribution systems. The simplest manual distribution system uses a sliding metal platform under the pickup channel. When slid open, the forage drops through the open hole and down a chute into a wagon, wheelbarrow, or open pile. When closed, the forage continues past the opening and onward to other parts of the conveyor. Computer automation and a conveyor running the length of a feeding stall can permit the silage to be automatically dropped from above to each animal, with the amount dispensed customized for each location.

Қауіпсіздік

Силостар қауіпті, және оларды толтыру және күтіп ұстау процесінде жыл сайын адамдар қаза болады немесе жарақат алады. Пайдаланылатын техника қауіпті, жұмысшылар мұнаралық силоның баспалдағынан немесе жұмыс платформасынан құлауы мүмкін. Сонымен қатар, жылдар бойы бірнеше өрт оқиғасы болған.

Жүк тиеу процесінің қауіптілігі

Силосты толтыру үшін екі тракторды бір-біріне өте жақын тұрып, толық қуатпен және жұмыс істеп тұрған PTO валдарымен қосу керек, біреуі силоға үрлегішті, ал екіншісі жаңадан шабылған шөпті үрлегішке түсіретін шөп-жеміс вагонын қоздырады. Шаруа материал ағынын тексеру, жылдамдықты реттеу және жүктер арасында барлық жабдықты іске қосып, тоқтату үшін үздіксіз айналатын валдар мен жоғары жылдамдықты конвейерлердің өте қауіпті ортасында жүріп отыруы керек. Силосты толтыруға дайындық үшін түсіргішті жоғары көтеру қажет, ал түсіргіш жинай алмаған, силоның түбінде қалған шөп-жеміс қалдықтарын еденнен шығарып тастау керек. Бұл жұмыс шаруаның бірнеше тонна салмақты машинаның астында жұмыс істеуін талап етеді, ол кішкентай болат арқанға 50 метр немесе одан да биік ілінген. Егер түсіргіш құлап кетсе, шаруаның бірден қаза болуы мүмкін.

Жүк түсіру процесінің қауіптілігі

Ауыстыру процесінің өзі де ерекше қауіптер тудырады, себебі фермер үнемі silo-ға көтеріліп, жоғарғы есікті жауып, төменгі есікті ашуға мәжбүр болады, соның ішінде түсіру құбығын есіктен есікке жылжытады. Силос ферментациясы метан газын бөліп шығарады, ол уақыт өте келе шығып, silo-ның жоғарғы бөлігіндегі оттегіні ығыстырады. Ешқандай сақтық шараларын қолданбай silo-ға тікелей кірген фермер метаннан уланып, есінен танып, ешкім білмей қайтыс болуы мүмкін. Сондықтан silo-ны таза ауамен желдету үшін қажет болғанда пайдалануға дайын күйде желдеткішті үнемі қосылып тұруы керек, немесе silo-ға кіруге тырыспас бұрын, silo-ға таза ауа соратын арнайы электр желдеткіш жүйесі орнатылған болуы тиіс. Егер түсіру механизмі бітелсе, фермер silo-ға көтеріліп, тікелей түсіру құрылғысының үстіне тұрып, жұмсақ silo-ны алып тастау үшін үрлеуші түтікке жетеді. Бітелуді жойғаннан кейін, түсіру құрылғысы бірден қайтадан бітелмеуі үшін, алынған silo-ны түсіру құрылғысының айналасына тегіс қабаттап тарату қажет. Осы процестің барлық кезеңінде фермер машинаның үстінде немесе жанында тұрады, ал ол қателікпен іске қосылса, бірнеше секунд ішінде қаза тағуы мүмкін. Мұндай жағдайға қорадағы біреудің білмей жүк түсіру механизмын қосуы мүмкін, ал сол кезде екінші адам silo-да түсіру құрылғысын жөндеумен айналысып жатса. Көбінесе астықты сырғанақтан немесе silo-ның төменгі жағындағы басқа тесіктен түсіргенде, басқа жұмысшы астықтың үстінде "басқарып" жүреді, осылайша астық silo-дан біркелкі ағып шығуын қамтамасыз етеді. Кейде астықтағы тұрақсыз қалталар жұмысшының астында құлайды; мұны астыққа түсіп кету деп атайды, себебі жұмысшы бірнеше секунд ішінде астыққа толығымен батып кетуі мүмкін. Астық қозғалғанда немесе жұмысшылар silo-ның қабырғасына жабысқан үлкен астық үйіршіктерін тазартқанда да мұндай жағдай орын алуы мүмкін. Бұл көбінесе тұншығудан өлімге әкеледі.

Unloading also poses its own special hazards, due to the requirement that the farmer regularly climb the silo to close an upper door and open a lower door, moving the unloader chute from door to door in the process. The fermentation of the silage produces methane gas which over time will outgas and displace the oxygen in the top of the silo. A farmer directly entering a silo without any other precautions can be asphyxiated by the methane, knocked unconscious, and silently suffocate to death before anyone else knows what has happened. It is either necessary to leave the silo blower attached to the silo at all times to use it when necessary to ventilate the silo with fresh air, or to have a dedicated electric fan system to blow fresh air into the silo, before anyone attempts to enter it. In the event that the unloader mechanism becomes plugged, the farmer must climb the silo and directly stand on the unloader, reaching into the blower spout to dig out the soft silage. After clearing a plug, the forage needs to be forked out into an even layer around the unloader so that the unloader does not immediately dig into the pile and plug itself again. All during this process the farmer is standing on or near a machine that could easily kill them in seconds if it were to accidentally start up. This could happen if someone in the barn were to unknowingly switch on the unloading mechanism while someone is in the silo working on the unloader. Often, when unloading grain from an auger or other opening at the bottom of the silo, another worker will be atop the grain "walking it down", to ensure an even flow of grain out of the silo. Sometimes unstable pockets in the grain will collapse beneath the worker doing the walking; this is called grain entrapment as the worker can be completely sunk into the grain within seconds. Entrapment can also occur in moving grain, or when workers clear large clumps of grain that have become stuck on the side of the silo. This often results in death by suffocation.

Құрғақ материалдың / қораптың қауіптілігі

Сонымен қатар, контейнерлер мен оларға қосылатын құбырлар мен ғимараттардың жарылуының көптеген жағдайлары тіркелді. Егер ішкі ауа ұсақ бөлшектермен, мысалы, дәнді шаңмен толып кетсе, бір ұшқын бетонды астық сақтағыш пен жақын орналасқан ғимараттарды қиратуға жететін, күшті шаң жарылысын тудыруы мүмкін, көбінесе жақын маңдағы астық пен ғимаратты өртеп жібереді. Ұшқындар көбінесе металл құбырлардың (металл) бір-біріне тиюінен немесе құбырлар бойымен шаңның қозғалуынан туындайтын, аса құрғақ жағдайда пайда болатын статикалық электр тогынан туындайды. Астық сақтағыштарды контейнерлерде тазалау қажеттілігіне себеп болатын екі негізгі мәселе – «көпір» және «тышқан тесігі». Материал контейнердің төменгі жағындағы түсіру механизміне өріліп, сақталған материалдың гравитациялық ағынын түсіру жүйесіне бөгеген кезде «көпір» пайда болады. «Тышқан тесігі» материал контейнердің қабырғасына жабыса бастағанда пайда болады. Бұл контейнердің пайдалы көлемін азайтады, сондай-ақ жаңа материалдың ескі материалмен араласып ластануына әкелуі мүмкін. Контейнерді тазалаудың көптеген тәсілдері бар, олардың көпшілігі өздерімен бірге белгілі бір тәуекелдерді әкеледі. Дегенмен, 1990 жылдардың басынан бері акустикалық тазалағыштар қолжетімді болды. Бұл құралдар бұрғылаусыз, минималды тәуекелмен және кішкентай бөлшекті контейнерді таза ұстаудың өте тиімді тәсілін ұсынады.

Силолық өнер

"Сило өнері" – 2015 жылы Батыс Австралияның Нортам қаласында басталган жаңа және ерекше австралиялық өнер қозғалысы. Силолар әдетте көптеген тақырыптарды қамтитын үлкен монументалды суреттермен безендіріледі. Австралиялық Сило өнері жолы қазіргі таңда 35 сило өнерінің мысалын көрсетеді, және олардың саны артып келеді. 2021 жылдан бері "сило өнері жолы" терминін пайдалану құқығы үшін соттасу жүріп жатыр. Виктория штатындағы Яриамбиак округінің әкімшілігі 2017 жылы оны сауда белгісі ретінде тіркеуге тырысты, бірақ Австралиядағы ең ірі астық операторы GrainCorp бұған қарсылық көрсетіп, бұл термин көптеген округтерге қолжетімді болуы керек деді. Көптеген аймақтық орталықтардағы ескі су мұнаралары да безендірілген. Мельбурнда Жаңа Зеландия премьер-министрі Джасинда Ардерн мен мұсылман әйелдің құшақтасуын бейнелейтін үлкен сурет, 2019 жылғы Крайстчерч мешітіне жасалған шабуылдан кейін әлемге тараған иконалық бейне, Брансуик елді мекеніндегі 75 фут (23 м) биіктігіндегі Тиннинг көшесіндегі силоға салынды. Бұл сурет халықтың қаржы жинауы арқылы бір күн ішінде жүзеге асырылды. Квинсленд штатының Солтүстік Бернет аймағындағы Монто қаласы Австралиядағы ең солтүстік сило өнері орнатылымы ретінде туристік картаға енгізілді. Оның "Үш ай" силолары алтын өндіру, мал өсіру және арман дәуірі сияқты өткеннің әртүрлі оқиғаларын көрсетеді. Сондай-ақ, қаланың ескі су мұнарасында да монументалды сурет бар.