Введение

Подход к производственным процессам

Качество, стоимость, сроки (QCD), иногда расширяется до качества, стоимости, сроков, мотивации персонала и безопасности (QCDMS), – это управленческий подход, изначально разработанный британской автомобильной промышленностью. QCD оценивает различные составляющие производственного процесса и предоставляет обратную связь в виде фактов и цифр, помогающих менеджерам принимать обоснованные решения. Используя собранные данные, организациям становится проще расставлять приоритеты в будущих целях. QCD помогает декомпозировать процессы для организации и приоритизации усилий, чтобы они не стали непосильными. QCD – это "трехмерный" подход. Если возникает проблема хотя бы в одном из измерений, остальные неизбежно также пострадают. Ни одно измерение нельзя приносить в жертву ради двух других.

Качество

Качество – это способность продукта или услуги соответствовать и превосходить ожидания потребителей. Оно является результатом эффективности всего производственного процесса, сформированного людьми, материалами и оборудованием. Требования потребителей определяют границы понятия качества. Качество – это конкурентное преимущество, а низкое качество часто приводит к неудачам в бизнесе. В 1970-х годах американские компании уделяли больше внимания снижению затрат и повышению производительности. Такой подход позволил японским компаниям завоевать значительную долю рынка США. Лишь в конце 1970-х и начале 1980-х годов качество кардинально изменило свой статус и стало стратегическим подходом, разработанным профессором Гарвардского университета Дэвидом Гарвином. Этот подход ориентирован на предотвращение ошибок и придает большое значение удовлетворению потребителей.

Основа качества

Дэвид А. Гарвин выделяет восемь измерений качества:

Производительность – это основные эксплуатационные характеристики продукта. Например, для автомобильной аудиосистемы к ним относятся качество звука, объемное звучание и подключение Wi-Fi. Соответствие – это степень, в которой продукт соответствует ожиданиям потребителя. Специальные характеристики или дополнительные функции – это дополнительные возможности продукта или услуги. Примерами могут служить бесплатное питание на борту самолета или доступ в Интернет для телевизора. Эстетика охватывает внешний вид, звук, тактильные ощущения, запах или вкус продукта. Эстетика субъективна, поэтому добиться полного удовлетворения всех потребителей невозможно. Например, запах определенного парфюма может не нравиться некоторым клиентам. Долговечность – это срок службы продукта до необходимости его замены. Использование более качественных материалов и совершенствование производственных процессов могут повысить долговечность. Для бытовой техники и автомобилей долговечность является ключевой характеристикой качества. Надежность – это время безотказной работы продукта до момента, когда потребуется ремонт, но не замена. Эта характеристика особенно важна для продуктов с дорогостоящим обслуживанием. Обслуживаемость определяется скоростью, вежливостью, квалификацией и простотой ремонта. Воспринимаемое качество, на которое могут влиять высокая цена или привлекательная эстетика продукта.

Компоненты продукта

Качество продукта почти полностью зависит от качества используемого сырья. Поставщики и производители должны сотрудничать для устранения дефектов и достижения более высокого качества. Малые и средние предприятия (МСП) должны обсуждать со своими поставщиками, как повышение качества может повлиять на общую эффективность цепочки поставок. Обеспечение качества позволяет сократить затраты на тестирование, брак, переделку и производственные издержки.

Последствия низкого качества

Потеря бизнеса: низкое качество приводит к неудовлетворенности клиентов и потере бизнеса, особенно когда клиенты могут легко переключиться на конкурента. Снижение производительности: продукцию низкого качества часто приходится дорабатывать или полностью выбраковывать, что уменьшает объем полезного выпуска. Более высокие операционные издержки: Харрингтон утверждал, что низкое качество влияет на издержки. Парадоксальным образом, более высокие затраты связаны с предложением продуктов и услуг низкого качества. Снижение издержек и проблем с графиком возможно, если избегать производства некачественных товаров и услуг.

Преимущества

QCD предлагает метод измерения как простых, так и сложных бизнес-процессов. Он также служит основой для сравнения компаний: например, компания, измеряющая показатели доставки поставщика, может сравнить полученные данные со своими собственными показателями.

Гибкость

Подход "качество, стоимость, сроки и гибкость" (QCDF) включает в себя гибкость как способность адаптироваться к изменениям или модификациям в качестве исходных данных, качестве конечного продукта, спецификациям продукта и срокам поставки.

Прибыльность

Для повышения прибыльности используются семь мер.

Не правильно в первый раз (НРФТ)

Не получается сделать все правильно с первого раза – это приводит к потере ресурсов, усилий и времени. Все это влечет за собой избыточные затраты для компании и некачественную, дорогую продукцию для потребителя. Показатель NRFT (Number of Defective Parts per Million) измеряет качество продукции и выражается в количестве дефектных деталей на миллион единиц продукции. Для его расчета количество дефектных изделий делится на общее количество выпущенной продукции, а затем полученный результат умножается на 10^6. Как правило, для достижения более высокого показателя FSU необходимо сократить производственную площадь, что подразумевает устранение излишних запасов и минимизацию необходимого пространства.