Введение

Минас да Панасквейра или Мина да Панасквейра (англ. "Panasqueira mine") – общее название комплекса горнодобывающих предприятий, расположенных между Cabeço do Pião (муниципалитет Fundão) и деревней Панасквейра (муниципалитет Covilhã), которые функционируют в технически интегрированном и непрерывном режиме практически с момента открытия рудного месторождения. Позднее эти предприятия были объединены в единое административное образование под названием Couto Mineiro da Panasqueira (англ. "Panasqueira Mining Reserve"), которое в последний раз было демаркировано 9 марта 1971 года, а затем вошло в состав действующей концессии C 18 (16 декабря 1992 года). В настоящее время горнодобывающие мощности сосредоточены в районе Barroca Grande, Aldeia de São Francisco de Assis (Covilhã), через который осуществляется доступ к действующей подземной добыче, извлечению и переработке руды. Шахта работает почти без перерыва с 1901 года, оказывая значительное влияние на самобытность, историю и современное общество Бейра-Интерьор в целом и Кова-да-Бейра в частности. Она также широко известна во всем мире в вольфрамовой (вольфрамовой) промышленности не только благодаря качеству и объему производства, продолжительности и адаптивности работы, но и благодаря высокой степени разработанности технических решений как при подземной добыче, так и при переработке руды.

Название

Minas da Panasqueira получила свое название от места начала добычи. В конце XIX века эта местность была покрыта вереском, ракитником и несколькими видами низкорослых кустарников и сосен. Каменистая почва была совершенно непригодна для выращивания зерновых культур. Жители соседней деревни Себола (ныне Сан-Жорже-да-Бейра) использовали неровности склонов для создания террас, на которых они сажали картофель, кукурузу или пасли скот. Таким образом, в трех небольших долинах – Мадурада, Вале-Торто и Панасквейра – были созданы небольшие обрабатываемые участки, разделенные узкими террасами с фруктовыми деревьями и крупными каштанами. Именно в Панасквейре началась добыча руды и была построена первая обогатительная фабрика. Название этой долины происходит от *panasco* – общего названия, данного различным видам трав (Dactylis, Agrostis), широко распространенным в регионе, особенно на полях, засеянных рожью. Местные жители назвали эту новую шахту Minas da Panasqueira.

Предпромышленный период

Есть свидетельства о существовании обширных галерей в Vale da Ermida, Fontes Casinhas и Courelas, связанных с добычей олова, однако этот период слабо задокументирован. Известно об аллювиальной добыче олова в районе Сан-Жорже-да-Бейра, которую относят к римскому периоду.

Открытие

В конце XIX века регион был покрыт густым вересковым кустарником, можжевельником, земляникой и соснами, которые использовались для производства древесного угля, продававшегося в Фандау и Ковильи. Один из угольщиков, известный как "O Pescão de Casegas", обнаружил блестящий черный камень и отнес его Мануэлю дос Сантусу, в приходе Баррока-ду-Зезере. После осмотра места находки, дос Сантуш отправился в Лиссабон и попросил профессора минералогии и инженера Сильву Пинту изучить место, где был найден образец. Вернувшись, дос Сантуш выкупил землю и начал добычу вольфрама. Добыча велась кустарным способом, дополняясь рудой, которую пастухи собирали в других местах и продавали дос Сантусу. Когда Пинту прибыл на место и увидел обилие вольфрамита, он выкупил всю собранную руду и землю у дос Сантуша, осуществив первую регистрацию горного участка на имя фирмы Almeida Silva Pinto e Comandita. Она была опубликована 25 ноября 1898 года. Работы проводились в большем масштабе, с разработкой выходящих на поверхность жил и использованием очень примитивной ручной промывочной установки, на которой работало почти 100 человек. Позже концессия была продана банкиру Энрике Бурнею, первому графу Бурнею. Шахта расширялась за счет подготовки жил и увеличения наземных сооружений. В 1901 году концессия была сдана в аренду английской компании на короткий срок. Впоследствии была собрана первая механическая промывочная машина, работающая на паровом двигателе. Первые штреки (номера 10 и 13) относятся к этому периоду. Производственных записей нет, но имеется отгрузочная накладная от 25 ноября 1909 года, указывающая на 41 тонну вольфрамового концентрата – значительный объем для шахты того времени.

19111928: Добыча и плавка вольфрама

15 июля 1911 года был подписан договор купли-продажи компании Wolfram Mining and Smelting Company Limited на 11 концессий и 125 га земли. Период деятельности компании ознаменовался значительным развитием: были открыты многочисленные выработки, расширены и модернизированы обогатительные фабрики, а также установлена воздушная канатная дорога длиной 5,1 км. Отчеты за 1912 год отражают типичную картину для того времени и указывают на годовое производство 277 т концентрата с содержанием 65% WO3, 1078 м выработок и общую численность персонала в 244 человека. С началом Первой мировой войны и последовавшим ростом цен на вольфрам, производство концентрата увеличилось и стабилизировалось на уровне около 30 т в месяц. Компания непосредственно трудоустроила 800 человек, а также около 200 работников, работающих по самозанятости. В конце Первой мировой войны (1918–1919) произошло падение цен, производство было остановлено, и численность рабочей силы сократилась до 100 человек, занятых на вспомогательных работах. В период с 1920 по 1923 год наблюдался интенсивный период добычи, за которым последовала почти полная остановка в 1923 году, возобновление в 1924 году и почти полная парализация в 1926 году. В это время началась добыча олова, сначала в Фонтес-Касинхас, а затем и в других местах.

1928-1973: Beralt Tin and Wolfram Limited (Германия) (основанная в 1974 году)

В 1928 году с приходом новых акционеров название было изменено и начались важные работы, такие как строительство новой воздушной канатной дороги и крупной обогатительной фабрики в Рио (Cabeço do Pião). Производство вернулось к показателям, близким к 30 т концентрата в месяц, до очередного периода остановки производства с 1931 по 1934 год. В это время в Рио была установлена плавильная печь для олова. В 1934 году наблюдался рост цен на вольфрам и, как следствие, увеличение активности в трех основных горнодобывающих районах концессии (Панаскейра, Баррока-Гранде и Рио). Этот цикл, связанный со Второй мировой войной, характеризовался численностью персонала: 750 рабочих в 1934 году, 4457 в 1942 году и 10540 рабочих в 1943 году. Производительность завода в Рио достигла 300 т в сутки, а завода в Панаскейре – 1000 т в сутки. Ежемесячная добыча концентратов достигла 300 т, что превышало объемы производства по всей остальной стране вместе взятой. В этот период была проложена подземная связь между Баррока-Гранде и Панаскейрой. Во время Второй мировой войны Панаскейра была крупнейшей шахтой в стране и одной из крупнейших вольфрамовых шахт в мире. После окончания войны цена на вольфрам резко упала, и лишь в 1950 году вновь возросла из-за Корейской войны. В этот период компания подверглась значительной модернизации, включавшей внедрение скреперов и механических погрузчиков. Мулов заменили локомотивами. Производство касситерита было увеличено для компенсации низких цен на вольфрам. В 1962 году началось производство медных концентратов. С 1957 по 1965 год наблюдалось дальнейшее снижение цены на вольфрам, что привело к сокращению производства с целью контроля затрат. В 1966 году начался положительный тренд цен, достигший пика в 1970 году и сопровождавшийся периодом расширения. Однако вскоре после этого цены вновь резко упали. В этот период продукция накапливалась на складах, а не продавалась по цене ниже себестоимости, но из-за финансовых издержек было решено увеличить капитал за счет привлечения новых акционеров.

1973-1990: Beralt Tin и Wolfram Португалия

В 1973 году компания сменила название в связи с приобретением 20% ее капитала банком BNU (Banco Nacional Ultramarino). В 1974 году, когда цены стали более благоприятными, накопленные запасы на шахте были реализованы. Начиная с 1974 года наблюдался значительный рост затрат на оплату труда, что ускорило механизацию подземных работ. В 1970-е годы изучались различные варианты углубления шахты, был открыт второй уровень, и добыча велась через наклонный штрек, введенный в эксплуатацию в 1982 году. С 1983 года цены вновь начали снижаться, и компания Charter Consolidated, владевшая 80% акций, продала свою долю компании Minorco в 1990 году.

1990-1993: Менорко

В 1993 году, из-за нескольких лет низких цен на вольфрам, компания Minorco обратилась в Генеральное управление по горнодобывающей промышленности с просьбой о закрытии шахты, подав запрос на разрешение продать промывочную фабрику как металлолом и отключить канализацию на уровне 3. В ответ на то, что запрошенные действия могут быть выполнены только после определения условий закрытия шахты (период технического обслуживания двух очистных сооружений, расположенных на шахте, и программа мониторинга качества воды в ручье Бодельхао и реке Зезере), компания Minorco приняла решение продать предприятие компании Avocet Mining.

1993-2004: Добыча авоцета

В начальный период работы Avocet произошли существенные изменения, в частности: возобновление работы шахты в январе 1994 года, перенос обогатительной фабрики из Рио в Баррока-Гранде, продолжение проходки 3-го уровня и строительство ствола для добычи между 2-м и 3-м уровнями, который был введен в эксплуатацию в 1998 году. Заключительный период управления Avocet характеризовался серьезными экономическими трудностями из-за крайне низких и устойчиво низких цен на вольфрам, а также снижения производственной мощности шахты. Это, в сочетании с прекращением 31 декабря 2003 года контрактов с клиентами, гарантировавших продажу продукции по цене выше рыночной, привело к тому, что компания уведомила Генеральную дирекцию по горному делу о своем намерении закрыть шахту с 1 января 2004 года. После переговоров и, основываясь на обоснованных ожиданиях повышения цен в течение шести месяцев, государство гарантировало выплату заработной платы работникам с марта по август 2004 года через Фонд гарантий заработной платы, что создало условия для восстановления и последующего приобретения шахты компанией Almonty.

2004-2007: Альмонти

С мая 2004 года по октябрь 2007 года американская группа Almonty управляла шахтами посредством своего представительства Primary Metals. В этот период была восстановлена производительность шахт и возобновлена добыча на втором уровне.

2007-2016 гг.: Корпорация Сожиц

Японская компания Sojitz Corporation приобрела рудник в октябре 2007 года и продала его обратно компании Almonty в январе 2016 года. В этот период компания сменила название на Sojitz Beralt Tin and Wolfram Portugal. Добыча велась на значительной площади рудника, включая восстановление ранее заброшенных уровней, а именно уровней 1 и 0. Были проведены геологоразведочные работы для выявления дополнительных запасов внутри и вокруг горнодобывающей концессии. Также осуществлялась добыча хвостов со старой обогатительной фабрики в поселке Панасквейра, содержащих значительные концентрации вольфрама. В 2008 году часть концессии, расположенная к югу от реки Зезер, была выделена, при этом управление старой инфраструктурой перешло к городскому совету Фандау, хотя горнодобывающая компания сохранила ответственность за мониторинг качества воды в реке Зезер и контроль кислотных стоков.

2016 г. по настоящее время: Almonty Industries

Almonty Industries является нынешним владельцем шахты, приобретя ее 6 января 2016 года и вновь переименовав в Beralt Tin and Wolfram. В течение этого периода велась добыча на всех уровнях шахты от 0 до 3, а также возобновилась разработка старого, богатого оловом участка в северной части уровня 2, известного как Panasqueira Deep. В настоящее время изучается возможность извлечения различных металлов из шламосборников, в частности вольфрама, олова и меди.

Директоры и другие исторически влиятельные люди

Директор Период 1 Сильва Пинто 1895–1908 2 Альберт Вигору 1908–1909 2 Хосе Нуньес де Пайва 1909–1910 4 Гер. Фредерик Каупер 1910–1918 5 Т. Грибл 1918–1923 6 А. Х. Мансел 1923–1926 7 Стэнли Митчелл 1926–1930 8 Т. Грибл 1930–1934 9 Джордж А. Смит 1934–1965 10 Линцелл 1965–1970 11 Хилл 1970–1972 12 Мадер 1972–1975 13 Мартин Уоттс 1975–1978 14 Деррик Ханвей 1978–1982 15 Антонио Клаудио дос Рейс 1982–1983 16 Антонио Корреа де Са 1984–1989 17 Берри 1989–1991 18 Ноэль Девин 1991–1994 19 Марио Пинхо 1994–1997 20 Р. А. Найке 1 апреля 1997 – 31 января 2004 21 Фернандо Виторино 1 февраля 2004 – 28 февраля 2010 22 Жоао Педру Реал 1 февраля 2010 – 16 января 2013 23 Жоао Педру Реал (генеральный промышленный менеджер) 17 января 2013 – 31 сентября 2014 24 Фаусто Фраде (генеральный промышленный менеджер / резидентный исполнительный директор) 1 октября 2014 – 22 декабря 2015 25 Корреа де Са (исполнительный директор) 6 января 2016 – 9 августа 2016 26 Жоао Педру Реал 10 августа 2016 – настоящее время

Историческая добыча полезных ископаемых

Производственные данные 1934–2016 гг. Год Концентрат WO3 (т) Концентрат олова (т) Концентрат меди (т) Руда (тыс. т) Год Концентрат WO3 (т) Концентрат олова (т) Концентрат меди (т) Руда (тыс. т) 1934 262 68 1976 1597 75 1440 436 1935 433 158 1977 1287 58 1176 405 1936 675 167 1978 1450 62 1101 435 1937 957 134 294 1979 1783 88 1818 455 1938 1485 114 375 1980 2145 133 2524 522 1939 1830 135 582 1981 1808 147 2131 538 1940 2212 101 605 1982 1849 156 1753 689 1941 2232 41 807 1983 1580 126 1511 558 1942 2083 44 514 1984 2085 158 1427 666 1943 2521 77 499 1985 2539 90 932 805 1944 802 27 455 1986 2667 66 858 675 1945 1987 2011 60 607 475 1946 199 1988 2300 57 582 467 1947 2041 444 1989 2296 59 665 593 1948 1850 456 1990 2343 51 530 613 1949 1690 205 426 1991 1619 43 455 412 1950 1697 202 558 1992 1964 37 498 491 1951 2271 69 676 1993 1280 28 418 332 1952 2281 137 689 1994 100 2 37 7 1953 2287 110 791 1995 1467 14 0 335 1954 2105 69 693 1996 1305 15 550 303 1955 2054 178 724 1997 1729 44 483 431 1956 2227 211 799 1998 1381 24 279 344 1957 2129 305 639 1999 750 7 77 179 1958 1314 664 615 2000 1269 12 132 332 1959 1740 353 690 2001 1194 23 118 378 1960 2095 59 578 2002 1179 21 81 346 1961 2135 46 0 539 2003 1213 20 99 355 1962 1714 56 103 3.6 2004 1277 50 138 432 1963 940 89 184 174 2005 1405 44 187 574 1964 1026 52 202 182 2006 1342 28 235 642 1965 897 11 175 195 2007 1456 48 258 762 1966 1117 10 250 193 2008 1684 32 186 782 1967 1261 14 337 261 2009 1410 36 164 720 1968 1442 19 429 357 2010 1364 25 198 792 1969 1356 25 472 401 2011 1399 45 238 905 1970 1600 34 696 538 2012 1303 47 228 830 1971 1423 26 459 492 2013 1174 103 352 789 1972 1539 31 601 539 2014 1131 98 732 775 1973 1860 49 682 519 2015 799 53 361 518 1974 1827 70 843 481 2016 926 69 384 643 1975 1742 87 1034 490 Итого 128110 6576 32410 40317

Надежных данных о добыче полезных ископаемых в период с 1898 по 1933 год нет, однако известно, что в некоторые годы этого периода она была значительной. За отчетный период (1934 г. по настоящее время) было произведено 128 110 т вольфрамовых концентратов, 6 576 т оловянных концентратов и 32 410 т медных концентратов. Производимые вольфрамовые концентраты содержат в среднем 75% WO3, оловянные концентраты - в среднем 74% олова, а медные концентраты - в среднем 28-30% меди. Наряду с этими основными продуктами, добываются минералы для коллекционирования и гравий продается как инертный материал для гражданского строительства. С 1985 года рудник был единственным вольфрамовым рудником в Португалии, а с 1950 года до конца 2016 года он обеспечивал 77% от общего объема производства вольфрама в стране. Основной коммерциализированный продукт, вольфрамовый концентрат (вольфрамит в случае Panasqueira), является эталоном в отрасли, поскольку на протяжении десятилетий он отличается самым высоким качеством и чистотой в мире. За него обычно платят премию к рыночным ценам, и его выбирают производители промежуточной или конечной продукции, которым требуется особая чистота сырья.

Минералы для сбора

Шахта Панасквейра также известна среди коллекционеров минералов благодаря своим размерам, превосходной кристаллизации и разнообразию минералов. В жилах шахты были идентифицированы почти все известные силикаты, а также два минерала, обнаруженных исключительно здесь – панаскверайит и тадеуит. Многие минералогические коллекции по всему миру содержат образцы из Панасквейры, особенно разновидности ферберита и флюорапатита вольфрамита. Сбор минеральных образцов коллекционного качества ведется ежедневно, по возможности, в процессе проведения подземных горных работ. Большинство образцов находят в полостях в жилах, которые в горном сленге называют "ротос", переменного размера (от сантиметра до метра) и беспорядочного расположения. Высокое качество и совершенство кристаллов объясняется высоким содержанием летучих элементов в жилах Панасквейры, что позволяет полостям формироваться при оптимальных температуре и давлении.

Музей

По инициативе приходского совета и в сотрудничестве с горнодобывающей компанией несколько помещений, связанных с шахтой, были превращены в музей, где можно ознакомиться с фотографиями и другими предметами, относящимися к истории шахты. Здесь имеется старый выведенный из эксплуатации дизельный резервуар, переоборудованный в трехэтажное здание в форме газодержателя, в котором размещены различные выставочные пространства. С 2006 года в музее действует постоянная экспозиция, посвященная шахте. Коллекции минералов из шахты представлены также в других музеях Португалии, например, в Национальной лаборатории энергетики и геологии (LNEG) в Сан-Мамеде-де-Инфеста. Многие из лучших музеев мира, обладающих минералогическими коллекциями, располагают образцами из Панасквейры. Примеры можно увидеть в Американском музее естественной истории в Нью-Йорке или в Музее естественной истории в Лондоне.

Местоположение

Панасквейра расположена в муниципалитете Ковилья, округ Кастелу-Бранку, между горными хребтами и Гардуньей. Горнодобывающая концессия называется "Горнодобывающая концессия C 18" и имеет площадь 1913 га. Самая низкая точка концессии находится вдоль реки Зезер на высоте 360 м, а самая высокая – на географической отметке Шикейру на высоте 1086 м. Ландшафт покрыт обширными плантациями эвкалиптов и сосны морской, с небольшими террасами, засаженными оливковыми деревьями, виноградниками и некоторыми фруктовыми деревьями. Шахта является крупнейшим местным работодателем, обеспечивающим работой около 300 человек, которые в основном проживают в окрестных деревнях, включая Баррока-Гранде, и .

Региональная геология

Что касается проявлений вольфрама и олова в Португалии, то Иберийская вольфрамо-оловянная металлогеническая провинция простирается к востоку от сдвига Порту-Коимбра-Томар и к северо-востоку от надвижния Журуменьи. За исключением месторождений, связанных с гранитом Сент-Эулалия в зоне Осса-Морена, остальные расположены в Центральной Иберийской зоне (ZCI), зоне Галисия-Трас-ос-Монтес (ZGMTM) и в Западно-Астурийско-Леонской зоне. Португальская вольфрамо-оловянная металлогеническая провинция охватывает центральную и северную части Португалии, где наибольшее экономическое значение имеют жильные месторождения. ZGMTM и ZCI существенно различаются наличием аллохтонных и пара-автохтонных чешуйчатых надвигов в ZGMTM. Большая часть обнаженных пород представлена гранитами и сланцами грейвакового сланцевого комплекса. В меньшей степени встречаются докембрийские, ордовикские и силурийские породы. Распространение месторождений олова и вольфрама обширно и соответствует расположению выходов варисканских гранитов, а также выравниваниям, параллельным этим выходам, и обычно наблюдается в ореолах контактного метаморфизма, отражающих наличие гранитов на небольшой глубине (например, в Панаскейре, Аргемеле, Гойше, Борралье, Вале-дас-Гаташ, Рибейре и Аргозелу, среди прочих). Минерализация происходит как в зоне контакта интрузивных гранитов с метаосадочными породами, так и в зоне контакта интрузивных гранитов с более древними гранитами. Основные проявления вольфрама и олова обусловлены структурами, унаследованными от ранних и поздних варрисконских сдвигов или разломов, связанными с внедрением посттектонических гранитов.

Местная геология

Контакт установлен между комплексом сланцев грейвак группы Бейрас и варисским гранитным комплексом северной Португалии. Группа Бейрас сложена плотной серией тонких линзовидных образований морского происхождения, состоящих из глин и песчаников, которые впоследствии подверглись низкотемпературному региональному метаморфизму (фации зелёных сланцев) в ходе начальных компрессионных фаз варисской орогенезии. Месторождения расположены в области сланцевого комплекса грейвак в ZCI. Это регион, где преобладают метаморфизованные осадочные породы, но также наблюдается значительное количество кислых и основных эффузивных проявлений. Возраст метаосадочных пород датируется кембрием или верхним протерозоем. Выявлены основные интрузивные породы, идентифицированные как долериты, которые представлены жилами толщиной от 0,5 до 3 м, преимущественно ориентированными с севера на юг и с вертикальным падением. Они темно-серые, мелкозернистые и микропорфировые, подвержены изменениям в зоне контакта с минеральными жилами. Характеризуются неправильными трещинами и полигональным разломом. Минералогически они состоят в основном из лабрадорита, роговой обманки, хлорита и пироксенa, амфиболизированного по составу. Они не оказывают влияния на минерализацию и пересекаются системой жил. Эти дамбы соответствуют двум фазам деформации. В восточной зоне горнодобывающей концессии встречаются пятнистые сланцы с вкраплениями биотита и хлорита, а реже – чиастолита и кордиерита, что соответствует ореолу контактного метаморфизма и указывает на наличие глубинного магматического тела.

Формирование

Субгоризонтальное расположение венозного поля контролировалось либо ранее существовавшими трещинами, возникшими в результате ранней деформации, либо напряженным полем, связанным с механизмом внедрения гранитов. Внедряющийся гранит нагревал и повышал флюидное давление в близлежащих породах, что приводило к образованию сети радиальных трещин, раскрывающихся вокруг интрузивного массива, и позволяло гранитному веществу проникать в трещины, формируя дамбы и силлы. На следующем этапе, когда давление поднимающейся магмы уравновешивается сопротивлением вмещающих пород, происходит снижение флюидного давления, что приводит к сдвигу и дальнейшему растрескиванию будущего рудного тела. Флюиды превращают внутреннюю часть гранитного купола в грейзен. В конечном итоге массив переходит в фазу затвердевания, и вследствие охлаждения верхняя зона сжимается. Именно такая ситуация наблюдается на месторождении, где наклонные радиальные структуры являются предшественниками "гало"-жильных образований, а повторное открытие субгоризонтальных трещин привело к формированию жил. Таким образом, венозная прогрессия рассматривается как пример венозного поля, сформировавшегося в фазу консолидации, в ходе которой, за счет охлаждения интрузивного массива и динамического распространения трещин, образуются субгоризонтальные трещины растяжения и реактивируются существующие.

Морфология вен

Месторождение Панасквейра представлено обширным полем кварцевых жил, выделяющимся своими размерами и обилием минерального парагенезиса. Зона минерализации вольфрама, олова и меди состоит из субгоризонтальных кварцевых жил-даек (обычно с наклоном менее 25º, увеличивающимся до 30-40º вблизи грейзенового купола), которые перекрывают и заполняют трещины, преимущественно развитые в сланцах, со средней глубиной 25 см (от 1 до 150 см) и шириной до 200 м, в среднем 48 м. Наиболее важным минералом с экономической точки зрения является вольфрам (вольфрамит); олово (касситерит) и медь (халькопирит) являются попутными продуктами добычи. Помимо этих минералов, присутствует большое разнообразие других минералов, таких как: мусковит, топаз, флюорит, арсенопирит, пирит, пирротин, марказит, сфалерит, апатит, сидерит, кальцит и доломит. В этих жилах также наблюдается весьма типичная морфология, известная как "rabo de enguia" (порт. "угрей хвост"). Эта морфология обусловлена сужением жил под давлением, что часто приводит к осаждению вольфрамита и касситерита на концах. Они регулярно демонстрируют структуру, указывающую на различные фазы заполнения, связанные с процессами реактивации. Жилы с наибольшим наклоном (30º-40º), расположенные вблизи грейзенового купола, называются жилами "гало". Обычно эти типы жил также хорошо минерализованы. Иногда они проявляют переменные отклонения от 1 до 5 м, а после наклона возвращаются к горизонтальному положению. Другой, относительно часто встречающийся тип структур как в шахте, так и в ее окрестностях – кварцевые структуры, называемые "seixo bravo" (порт. "дикие валуны"). Это название связано главным образом с их твердостью и отсутствием полезных минералов. Это линзовидные, неправильные жилы с субвертикальным наклоном, расположение которых соответствует основной сланцеватости и может достигать ширины 3 м. Это кварц выделения, бесплодный, продукт сегрегации и рекристаллизации кварца в условиях регионального метаморфизма. Они предшествуют минерализованным жилам и часто образуют углы в 90º.

Ассоциации минералов

Установление последовательности осаждения минералов из рудника представляется сложной задачей из-за существования различных стадий их формирования и того факта, что некоторые из них встречаются лишь в определенных участках горной концессии, что значительно затрудняет их корреляцию. Тем не менее, Келли и Рай (1979) выделили четыре стадии осаждения минералов в рудных жилах:

Стадия образования оксидов и силикатов: наиболее важная стадия с экономической точки зрения, поскольку формируются вольфрамит и касситерит. На этой стадии образуется большая часть кварца и мусковита, а также турмалин, топаз и значительная часть арсенопирита, по крайней мере, в двух поколениях. Стадия интенсивного сульфидного образования: преобладающими минералами являются сульфиды, особенно пирит, халкопирит, сфалерит, станнит и пиротит, и в меньшей степени – галена. Встречаются новые поколения арсенопирита, уже третьего поколения, а также мусковит и кварц. Заключительная фаза этой стадии по сути совпадает с окончанием осаждения апатита. Стадия изменения пиротита: характеризуется, прежде всего, изменением пиротита, в результате чего образуются марказит и преимущественно сидерит, из-за железа, высвобождающегося в процессе изменения. К этому железу добавляется железо, выделяющееся при растворении пирита I, что приводит к образованию второго поколения пирита, магнетита и гематита. В этой фазе также происходит изменение станнита при взаимодействии с сидеритом, образуя ковелит, халкопирит и касситерит. На этой стадии также осаждаются соли серебра, обычно связанные с висмутинитом и сопровождаемые сфалеритом или халкопиритом. Поздняя стадия карбонатного образования: характеризуется образованием карбонатов, главным образом кальцита и доломита, последний – в виде смешанных кристаллов, то есть с ядром из сидерита, а также фторита. Именно на этой стадии формируется хлорит. Наблюдаются и более поздние поколения сульфидов, но всегда в небольших количествах.

Неисправности

С структурной точки зрения, для горного района характерно обилие разломов и трещин, локально хорошо выраженных как по типу заполнения, так и по ориентировке. Выделяются две основные системы разломов: северо-южная и система NE-SW – ENE-WSW. К первой относятся главные разломы, 3W, 1W, Fonte da Lameiras и Vale das Freiras, ко второй – Cebola и 8E. Предполагается, что последние образовались в результате сдвиговых движений в период варской орогенезы и были реактивированы в альпийскую орогенезу. Это комплекс разломов в левой сдвиговой зоне, которая воздействует на ордовикские формации Серра-ду-Видуаль на юго-западе и соединяется с разломом Мантеигас-Унхайс-да-Серра на северо-востоке. К северо-северо-западу от этой зоны не обнаружены выходы минерализованных жил, содержащих вольфрамит или касситерит.

Ресурсы и резервы

+ Оцененные и показанные ресурсы (сентябрь 2016 г.) Подтвержденные запасы (столбы) Вероятные запасы (целинная область) Общие запасы Уровень Тысяч тонн % WO3 Тысяч MTU Тысяч тонн % WO3 Тысяч MTU Тысяч тонн % WO3 Тысяч MTU 0 51 0.18 9 1,038 0.23 236 1,089 0.22 245 1 706 0.20 139 1,314 0.21 272 2,020 0.20 411 2 468 0.20 92 2,984 0.24 726 3,452 0.24 818 3 727 0.21 153 2,396 0.25 616 3,123 0.24 763 4 343 0.22 76 343 0.22 76 Итого 1,951 0.20 393 8,076 0.24 1,920 10,027 0.23 2,313

+ Историческое сравнение различных типов ресурсов Оцененные ресурсы Показанные ресурсы Предполагаемые ресурсы Дата Миллионов тонн % WO3 Миллионов тонн % WO3 Миллионов тонн % WO3 Январь 2011 1.25 0.25 10.93 0.23 6.07 0.22 Июль 2011 1.29 0.24 10.93 0.23 6.03 0.22 Январь 2012 1.2 0.24 11.05 0.23 6.04 0.22 Июль 2012 1.22 0.23 10.82 0.23 5.96 0.22 Январь 2013 1.23 0.22 9.68 0.23 5.92 0.22 Июль 2013 1.26 0.21 9.43 0.23 5.88 0.22 Январь 2014 1.28 0.21 8.48 0.24 5.03 0.22 Июль 2014 1.57 0.20 8.14 0.24 5.01 0.22 Январь 2015 1.54 0.20 7.94 0.23 4.93 0.22 Июль 2015 1.66 0.21 7.88 0.24 4.91 0.22 Сентябрь 2016 1.95 0.20 8.08 0.24 5.16 0.22

+ Сводка существующих ресурсов (сентябрь 2016 г.) Подтвержденные запасы (столбы) Вероятные запасы (целинная область) Общие запасы Уровень Тысяч тонн % WO3 Тысяч тонн % WO3 Тысяч тонн % WO3 0 25 0.19 26 0.17 51 0.18 1 238 0.22 468 0.18 706 0.20 2 216 0.21 251 0.19 468 0.20 3 297 0.24 431 0.19 727 0.21 Итого 775 0.22 1,176 0.19 1,951 0.20

Организация горнодобывающей инфраструктуры

Добыча в Панасквейре всегда велась подземными методами, за исключением небольшой шахты по добыче олова открытым способом (колодец) в Вале-де-Эрмида в 1950-х годах. Шахтные выработки горизонтальные, и после объединения двух основных исторических горнодобывающих участков (Панасквейра и Баррока Гранде) с главной выработкой Баррока Гранде, она была переименована в горизонт 0. Позже был проложен горизонт 1, а затем горизонты 2 и 3. Расстояние между этими горизонтами составляло 60 м, поскольку ранее системы проходки вертикальных выработок (штольни) были сложными и опасными. С приобретением в 1974 году проходческого комбайна, расстояние между горизонтами (горизонт 3) увеличилось до 90 м. Существует дренажный горизонт (горизонт 530), расположенный на 30 м ниже горизонта 2, где исторически также велась добыча руды. Весь дренажный сток выводится через эту выработку. Вода с верхних горизонтов стекает самотеком, а вода ниже дренажного горизонта направляется на насосную станцию, установленную ниже горизонта 3. В горизонтальной плоскости выработки различных горизонтов образуют сетку, в которой выработки, идущие с севера на юг, называются панелями, а выработки, идущие с востока на запад, – штреками. Подъем руды на поверхность осуществлялся через туннели выше горизонта 0 и затем через несколько вертикальных шахт. С переносом производственных участков к юго-западу от обогатительной фабрики, с целью снижения сложности эксплуатации различных подъемных шахт, увеличения производительности и централизации добычи современными средствами ближе к новому центру горнодобывающего района, была установлена подземная дробильная камера на отметке 530 м. Конвейер с уклоном 17° транспортирует измельченную руду в несколько наземных накопительных ям, которые питают обогатительную фабрику и обеспечивают необходимую гибкость между шахтой и фабрикой. Эта система, введенная в эксплуатацию в 1981 году, используется до сих пор. Для добычи руды ниже горизонта 2 (горизонт 3) в 1996 году была установлена вертикальная шахта, которая поднимает руду на горизонт 2 (на отметке 560 м).

Длинная стенка

В 1950-х годах метод длинных стен был широко распространен по всей шахте. В зависимости от наклона жил использовались параллельные забои (для субгоризонтальных жил) или нерегулярные забои, также известные в шахте как modas e bordados (англ. "моды и вышивки"; для жил с наклоном от 7º до 12º). Внутри выемки циркулировали вручную заполненные деревянные шахтерские вагонетки, которые перевозили разгруженную руду в устья, где она под действием силы тяжести падала на нижний уровень перекатки. Механическое бурение осуществлялось отбойными молотками, а начальные работы, как и сегодня, велись с применением взрывчатых веществ. При заполнении вагонеток пустая порода оставлялась в виде стенки, которая продвигалась вместе с выработкой, формируя структуру, обеспечивающую поддержание выемки. Этот метод имел ряд недостатков, таких как высокая трудоемкость и потеря значительной части мелкой фракции руды при ее резком ударе о каменные стены. Метод совершенствовался с целью решения проблемы потери этой более мелкой и, следовательно, более богатой фракции.

Длинные стены с сходящимися сторонами

1958 год ознаменовал собой фундаментальный сдвиг в методе разработки длинных выемок, вызванный нехваткой рабочей силы из-за эмиграции. Механизация стала необходимостью с внедрением тягачей или скребков, отличавшихся высокой производительностью, универсальностью и дальностью действия. Для использования скребков выемочные камеры были адаптированы в систему забоев, сходящихся к центральному хранилищу и пункту выемки. Этот вариант, известный на шахте как "бакалао" ("bacalhau"), был реализован в двойном исполнении. Эта система применялась на протяжении большей части 1960-х годов и позволила увеличить производительность на 40% по сравнению с первоначальным методом разработки длинных выемок.

Комната и столб: начальный этап

Строительство стен для поддержки кровли было полностью ручным трудом и потребовало около 60% рабочей силы, задействованной в отработке месторождения. Важность изучения другой системы крепления, которая одновременно позволила бы большую механизацию оставшихся операций по отработке, привела к переходу на камерно-столбовую систему разработки. Столбы последовательно уменьшались в размерах, и на заключительном этапе отработки были испытаны два метода крепления: железобетонные колонны, сформированные перекрывающимися плитками, и штабеля дерева, уложенные различными способами. От железобетонных колонн почти сразу отказались из-за их высокой стоимости и недостаточной упругости, что приводило к внезапным разрушениям. Деревянные штабеля показали лучшие результаты и сначала применялись в сочетании с каменными стенами, а затем и самостоятельно.

Обработка руды

В течение десятилетий работали три независимых обогатительных завода, которые впоследствии стали дополнять друг друга: Panasqueira, Cabeço do Pião и Barroca Grande. Строительство завода Panasqueira началось в XIX веке, и с 1928 года оно постепенно переносилось в Barroca Grande, который имел более центральное расположение, большую площадь, лучший доступ к воде и другие преимущества, что привело к полной остановке завода Panasqueira в 1960-х годах. Завод Cabeço do Pião, как и завод в Panasqueira, начал строиться в конце XIX века. После выработки этого участка месторождения и благодаря большей доступности воды из реки Зезер, этот завод перерабатывал только предварительные концентраты, которые сначала доставлялись по канатной дороге, а затем грузовиками с завода Barroca Grande. К концу 1980-х годов рудник Panasqueira стал достаточно крупным, чтобы его дренажные воды обеспечивали необходимый расход для всей промышленной инфраструктуры; таким образом, в период с 1992 по 1996 год, с целью рационализации затрат и по экологическим соображениям, все операции по обогащению руды были централизованы на заводе Barroca Grande. Процесс обогащения руды значительно эволюционировал с течением времени. Изначально он начинался в выемках с ручной выборки руды, и руда поступала на завод с обогащением примерно в 6 раз по сравнению с породой, из которой она была извлечена. Эта ручная сортировка была затруднена в выемках, поэтому грубая сортировка проводилась там, а более тонкая – на заводе Barroca Grande на руде, которая уже была промыта и просеяна, и в хороших условиях освещения. Предварительная концентрация осуществлялась методом отсадки, а предварительный концентрат затем направлялся на завод Cabeço do Pião. С увеличением высоты выемок из-за растущей механизации с 1960-х по 1990-е годы, количество отходов на единицу добываемой руды увеличивалось, что приводило к поступлению на завод большего количества низкосортной руды. Стало необходимо заменить предварительную концентрацию, осуществляемую ручной сортировкой и отсадкой, на более эффективный метод, способный справиться с возросшим объемом пустой породы. В 1971 году для этой цели была установлена установка обогащения в тяжелой среде (HMS), которая эффективно выполняет предварительную концентрацию с минимальными потерями. В связи с улучшением метода выемки руды и возросшей потребностью во фрагментации для обогащения в тяжелой среде, в 1960-х годах была установлена схема извлечения мелкой фракции руды, которая была улучшена и расширена в 1980-х годах. В настоящее время руда покидает выемку с содержанием примерно 0,15% WO3. Ее концентрация на первых стадиях полностью гравитационная. Для этого используется тот факт, что полезные минералы (вольфрамит, касситерит и халькопирит) имеют высокую плотность, а в случае Panasqueira – очень тяжелую минерализацию. После вторичного дробления до 20 мм руда обогащается в тяжелой среде и на отсадочных столах до получения предварительного концентрата с содержанием примерно 6% WO3. Затем этот предварительный концентрат концентрируется до уровней, близких к содержанию в конечном концентрате, на флотационных столах для одновременного обогащения тяжелых частиц и отделения сульфидов, которые затем флотируются для получения конечного медного концентрата (халькопирита). Плотный предварительный концентрат затем разделяется на столах и с помощью электромагнитной сепарации на концентраты вольфрама (вольфрамита) и олова (касситерита).

Экологические установки

Спускная вода из шахты выводится на поверхность через галерею Сальгейры. Вода имеет pH около 4 и содержит тяжелые металлы в концентрациях, превышающих предельно допустимые значения выбросов. В 1950-х годах была установлена очистная станция сточных вод, которая посредством алкализации с добавлением извести очищает воду до тех пор, пока тяжелые металлы не выпадают в осадок, который затем хранится в хвостохранилищах. Очищенная вода насосами подается для использования в качестве промышленной воды как на обогатительной фабрике, так и в шахте. С 1950-х годов шахта расширялась, а объем сточных вод увеличивался пропорционально. В 2011 году очистная станция была расширена и модернизирована для очистки всей воды, поступающей из шахты, фабрики и поверхностного стока с хвостохранилищ. Непригодные для повторного использования сточные воды, образующиеся в процессе очистки, сбрасываются в ручей Бодельхао в соответствии с программой мониторинга, определенной в экологической лицензии, с ежемесячной отчетностью в соответствующие органы. Благодаря использованию нескольких декантеров, установленных для этой цели, завод практически полностью повторно использует воду. Осадок, образующийся в результате очистки воды, а также мелкая фракция отходов обогащения, хранятся совместно в хвостохранилищах. Любые стоки из этих хвостохранилищ перенаправляются на очистную станцию. Хвосты в виде песка и гравия реализуются в качестве строительного материала. Непроданная часть используется в качестве ограждения для дамб хвостохранилищ.