Ротационная печать: история, типы и принципы работы
Rotary printing press
Ротационная печать: принцип работы, применение на бумаге, картоне, пластике. Особенности печати с рулонной подачи и дальнейшей обработкой. История изобретения.
Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Метод печати
Printing method
Ротационная печатная машина – это печатная машина, в которой изображения для печати расположены по окружности цилиндра. Печать может выполняться на различных материалах, включая бумагу, картон и пластик. Материалы могут подаваться в виде отдельных листов или разматываться с непрерывного рулона через печатную машину для печати и последующей обработки, если это требуется (например, высечка, лакирование, тиснение). Печатные машины, использующие непрерывные рулоны, иногда называют "рулонными машинами".
A rotary printing press is a printing press in which the images to be printed are curved around a cylinder. Printing can be done on various substrates, including paper, cardboard, and plastic. Substrates can be sheet feed or unwound on a continuous roll through the press to be printed and further modified if required (e. g. die cut, overprint varnished, embossed). Printing presses that use continuous rolls are sometimes referred to as "web presses".
История развития
В 1790 году Уильям Николсон запатентовал ротационный пресс. Сам ротационный пресс является развитием цилиндрического пресса, также запатентованного Уильямом Николсоном, изобретенного Бошером во Франции в 1780-х годах и Фридрихом Кенигом в начале 19 века. Ротационная печать на барабане была изобретена Джозией Уорреном в 1832 году, а его конструкция позднее, в 1843 году, была скопирована Ричардом Марчем Хоем. Патент 1844 года заменил возвратно-поступательные платформы, использовавшиеся в более ранних конструкциях, на фиксированную платформу, обслуживаемую вращающимися барабанами, и благодаря ряду усовершенствований в 1846 году был создан полноценный ротационный печатный станок, запатентованный в 1847 году. Он появился в Эдинбурге в 1851 году, затем был доставлен в Лондон, где в 1853 году его использовала газета Times, после чего в 1866 году – во Францию, а в 1873 году – в Германию. К 1885 году, когда он достиг Испании, он стал широко распространенным. Некоторые источники называют парижанина Ипполита Огюста Маринони изобретателем ротационного печатного пресса, однако это стало предметом патентного спора, который был разрешен в пользу Хоэ. А. С. Абель из Baltimore Sun был первым американским пользователем ротационного пресса.
William Nicholson filed a 1790 patent for a rotary press. The rotary press itself is an evolution of the cylinder press, also patented by William Nicholson, invented by Beaucher of France in the 1780s and by Friedrich Koenig in the early 19th century. Rotary drum printing was invented by Josiah Warren in 1832, whose design was later imitated by Richard March Hoe in 1843. An 1844 patent replaced the reciprocating platforms used in earlier designs with a fixed platform served by rotating drums, and through a series of advances a complete rotary printing press was perfected in 1846, and patented in 1847. It appeared in Edinburgh in 1851 and then traveled to London where it was used by the Times newspaper in 1853, where it then traveled to France in 1866 and Germany in 1873. By the time it reached Spain in 1885 it had become common use. Some sources describe the Parisian Hippolyte Auguste Marinoni as the inventor of the Rotary printing press, but this was the subject of a patent dispute that was decided in Hoe's favor. A. S. Abell of the Baltimore Sun was the first American user of the rotary press.
Типы роторных печатных станков
Сегодня существует четыре основных типа ротационных печатных машин: высокая печать, офсетная (включая рулонный офсет), глубокая печать и флексография. Хотя все типы используют цилиндры для печати, их методы различаются. В высокой ротационной печати используются металлические печатные формы, отлитые в виде цилиндра. Эти формы, называемые стереотипами, покрываются краской, а затем прижимаются к непрерывному рулону бумаги. В середине двадцатого века высокая ротационная печать использовалась для печати большинства крупных газет. В офсетной литографии изображение химически наносится на пластину, как правило, путем экспонирования светочувствительных слоев материала пластины. Литография основана на том факте, что вода и масло не смешиваются, что позволяет работать планографическому процессу. В контексте печатных форм, смачиваемая поверхность (непечатающие элементы) также может называться гидрофильной, а несмачиваемая поверхность (печатающие элементы) – гидрофобной. Глубокая печать – это процесс, в котором в медный цилиндр вытравливаются небольшие ячейки или отверстия, которые заполняются краской. Все цвета вытравливаются под разными углами, поэтому при печати каждый цвет располагается в нужном положении для получения правильного изображения. Флексография – это рельефная система, в которой рельефное изображение создается на пластине, обычно на основе полимера. В филателии марки, напечатанные на ротационной машине, иногда имеют другой размер, чем марки, напечатанные на плоской форме. Это происходит потому, что изображения марок на ротационной машине расположены дальше друг от друга, что делает отдельные марки больше (как правило).
Today, there are four main types of rotary presses; letterpress, offset (including web offset), rotogravure, and flexo (short for flexography). Although all the types use cylinders to print, they vary in their method. Rotary letterpress printing uses type metal plates molded in the form of a cylinder. The plates, called stereotypes, are coated with ink, then pressed against a continuous roll of paper. Rotary letterpress printing was used in the mid twentieth century to print most major newspapers. In offset lithography, the image is chemically applied to a plate, generally through exposure of photosensitive layers on the plate material. Lithography is based on the fact that water and oil do not mix, which enables the planographic process to work. In the context of a printing plate, a wettable surface (the non image area) may also be termed hydrophilic and a non wettable surface (the image area) hydrophobic. Gravure is a process in which small cells or holes are etched into a copper cylinder, which are able to be filled with ink. All the colours are etched in different angles, thus while printing every colour is placed in proper position to give the appropriate image. Flexography is a relief system in which a raised image is created on a typical polymer based plate. In stamp collecting, rotary press printed stamps are sometimes a different size than stamps printed with a flat plate. This happens because the stamp images are farther apart on a rotary press, which makes the individual stamps larger (typically ).