Матрица в типографии: форма для отливки литерных знаков. Медные матрицы использовались в наборном деле до конца XIX века для создания металлических шрифтов.
Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Форма для литья литер (сортов), используемых в печати.
Mould used to cast letter blocks (sorts) used in printing
При изготовлении металлических шрифтов, применяемых в высокой печати, матрица (от латинского слова, означающего утробу или самку животного) – это форма, используемая для отливки литеры, называемой сортом. Матрицы для печатных шрифтов изготавливались из меди. Однако в графике матрицей называют любой инструмент, используемый с краской для создания изображения, из которого состоит отпечаток, будь то пластина для офорта и гравировки или деревянный блок для ксилографии.
In the manufacture of metal type used in letterpress printing, a matrix (from the Latin meaning womb or a female breeding animal) is the mould used to cast a letter, known as a sort. Matrices for printing types were made of copper. However, in printmaking the matrix is whatever is used, with ink, to hold the image that makes up the print, whether a plate in etching and engraving or a woodblock in woodcut.
Описание
В буквенном наборе или "холодном" металлическом наборе, использовавшемся с начала печати до конца девятнадцатого века, матрица одной буквы вставляется в нижнюю часть ручной формы с регулируемой шириной, форма запирается, а расплавленный типографский сплав заливается в вертикальную полость с прямыми стенками над матрицей. После того, как металл остынет и затвердеет, форму открывают и извлекают свежеотлитую литеру. Затем матрицу можно повторно использовать для отливки большего количества литер. Эти литеры затем очищали и отправляли типографу. В ручных формах низкого давления матрицы долговечны и могут использоваться многократно. В системах горячего металлического набора, появившихся в конце девятнадцатого века и позднее, новый шрифт отливается для каждой работы под управлением клавиатуры. Матрицы или маты для полного набора шрифта загружаются в матричный ящик и вставляются в литейную машину, которая автоматически отливает необходимые литеры (или, в линотипе, цельный блок для каждой строки) для набора страницы, часто с бумажной ленты.
In letterpress or "cold metal" typesetting, used from the beginning of printing to the late nineteenth century, the matrix of one letter is inserted into the bottom of an adjustable width hand mould, the mould is locked and molten type metal is poured into a straight sided vertical cavity above the matrix. When the metal has cooled and solidified the mould is unlocked and the newly cast metal sort is removed. The matrix can then be reused to produce more copies of the sort. The sorts could then be cleaned up and sent to the printer. In a low pressure hand mould matrices are long lasting and so could be used many times. In the hot metal typesetting systems of the later years of metal type printing, from the late nineteenth century onwards, new type is cast for each job under the control of a keyboard. The matrix or mats for a complete font are loaded into a matrix case and inserted into a casting machine, which casts the required sorts (or, in a Linotype machine, a solid block for each line) for a page composition automatically, often from a paper reel.
Производство
Стандартным методом изготовления матрицы было вдавливание стального пуансона, имеющего форму будущего литеры, в мягкую медь. Затем матрицу очищали и обрезали до ширины отливаемой буквы: этот процесс называется "оправкой" и определяет ширину литеры при отливке. Матрица, которая еще не прошла оправку, называется "штамп". Регулировка матрицы требовала большой точности, чтобы обеспечить равномерный набор текста на странице. Крупные шрифты или широкие элементы дизайна, такие как эмблемы или медали, было сложно изготавливать методом чеканки, поскольку было трудно равномерно воздействовать на большие пуансоны. К ранним альтернативным методам относились печать с деревянных форм, "набивка", при которой деревянные блоки вдавливались в металл, размягченный нагревом, или точное литье литер или матриц в формы из материалов, более мягких, чем медь, таких как песок, глина или выколоченный свинец. Одним из решений проблемы в начале XIX века стали составные матрицы "Sanspareil" Вильяма Каслона IV, изготовленные из склеенных слоев металла. В конечном итоге, в середине XIX века проблему решили новые технологии – электротипия и пантографная гравировка, причем последняя использовалась как для деревянных литер, так и для матриц. С XIX века появились дополнительные технологии для изготовления матриц. Первой была электротипия, разработанная в 1840-х годах, которая формирует медную матрицу вокруг образцовой литеры путем электроосаждения меди. Преимущество электротипии заключалось в том, что образцовая литера не требовала изготовления из твердой стали, поэтому ее можно было вырезать из мягкого свинцового сплава гораздо быстрее, чем пуансон. Это привело к взрывному росту числа доступных шрифтов. Она также позволяла типографам создавать матрицы для литер, для которых у них не было матриц, или дублировать матрицы при отсутствии пуансонов, и, соответственно, использовалась не всегда честно для пиратства шрифтов у других литей. Распространенной комбинацией были обычный и курсивный гарнитуры для основного текста или обычный и полужирный, как в Metro, но Linotype также предлагала более необычные сочетания, например, шрифт с засечками, дуплексированный с полужирным шрифтом без засечек для выделения.
The standard method to make a matrix was to drive a steel punch in the shape of the type to be made into soft copper. The matrix could then be cleaned up and cut down to the width of the letter to be cast: this is called "justification" and sets the width of the letter when cast. A matrix that has not yet been justified is called a "strike". Adjustment of the matrix had to be done very carefully to ensure even flow of letters on the page. Large typefaces, or wide designs such as emblems or medallions, were never very easily produced by punching since it was hard to drive large punches evenly. Early alternative methods used included printing from woodblocks, 'dabbing', where wood blocks were punched into metal softened by heating, or carefully casting type or matrices in moulds made of softer materials than copper such as sand, clay, or punched lead. One solution to the problem in the early nineteenth century was William Caslon IV's riveted "Sanspareil" matrices formed by cut out from layered sheets. The problem was ultimately solved in the mid nineteenth century by new technologies, electrotyping and pantograph engraving, the latter both for wood type and then for matrices. From the nineteenth century additional technologies arrived to make matrices. The first was electrotyping from the 1840s, which forms a copper matrix around a pattern letter by electrodeposition of copper. The advantage of electrotyping was that the pattern letter did not have to be out of hard steel, so it could be cut in soft lead alloy much faster than a punch could. This allowed an explosion in the number of display typefaces available. It also allowed printers to form matrices for types for which they did not have matrices, or duplicate matrices when they had no punches, and accordingly was less honourably used to pirate typefaces from other foundries. A common combination was regular and italic for printing body text, or regular and bold as with Metro, but Linotype also offered more unusual combinations, such as a serif text face duplexed with a bold sans serif for emphasis.