Сравнивайте с английским: нажмите на абзац — оригинал откроется в окне. Кнопка EN под абзацем показывает его прямо в тексте.
Содержание
Введение
Сухое мясо или ядро кокоса – супергеройская серия «Копра».
Dried meat or kernel of the coconut
the superhero series Copra
Ядовитая змея.
venomous snake
Копра (от ;;;;) – это высушенная белая мякоть кокоса, из которой извлекается кокосовое масло. Традиционно кокосы сушат на солнце, особенно для экспорта, перед тем как из них отжимают масло, также известное как копра-масло. Масло, извлеченное из копры, богато лауриновой кислотой, что делает его важным сырьем для производства лаурилового спирта, мыла, жирных кислот, косметики и т.д., и, следовательно, прибыльным продуктом для многих стран-производителей кокосовых орехов. В качестве побочного продукта при производстве копра-масла используется питательный жмых, известный как копра-жмых. Измельченный жмых известен как кокосовая или копра-мука.
Copra (from ; ; ; ) is the dried, white flesh of the coconut from which coconut oil is extracted. Traditionally, the coconuts are sun dried, especially for export, before the oil, also known as copra oil, is pressed out. The oil extracted from copra is rich in lauric acid, making it an important commodity in the preparation of lauryl alcohol, soaps, fatty acids, cosmetics, etc. and thus a lucrative product for many coconut producing countries. The palatable oil cake, known as copra cake, obtained as a residue in the production of copra oil is used in animal feeds. The ground cake is known as coconut or copra meal.
Производство
Копра традиционно натирается и измельчается, а затем варится в воде для извлечения кокосового масла. Она использовалась культурами островов Тихого океана и стала ценным коммерческим продуктом для торговцев в Южных морях и Южной Азии в 1860-х годах. В настоящее время кокосовое масло (70%) извлекается путем прессования копры; побочным продуктом является копровый жмых или копровая мука (30%). Копровый жмых, остающийся после извлечения масла, содержит 18–25% белка, но содержит так много клетчатки, что его нельзя употреблять в больших количествах людям. Вместо этого его обычно скармливают жвачным животным. Производство копры – удаление скорлупы, измельчение, сушка – обычно происходит там, где растут кокосовые пальмы. Копру можно получить путем копчения, сушки на солнце или сушки в печи. Гибридные солнечные сушильные системы также могут использоваться для непрерывного процесса сушки. В гибридной солнечной сушильной системе солнечная энергия используется в дневное время, а энергия от сжигания биомассы – когда солнечного света недостаточно или ночью. Для сушки на солнце требуется не более чем поддоны и достаточное количество солнечного света. Кокосы, разрезанные пополам, освобождают от воды и оставляют мякотью вверх; их можно промыть для удаления плесневых загрязнений. Через два дня мякоть легко отделяется от скорлупы, а процесс сушки завершается еще через три-пять дней (в общей сложности до семи). Сушка на солнце часто сочетается с сушкой в печи: восемь часов воздействия солнечного света позволяют сократить время сушки в печи на один день, а горячий воздух, воздействующий на скорлупу в печи, легче удаляет оставшуюся влагу. Этот процесс можно и обратить: частично высушить копру в печи и завершить процесс на солнце. Начало сушки на солнце требует тщательного осмотра, чтобы избежать заражения плесенью, в то время как начало сушки в печи может затвердеть мякоть и помешать ее полному высыханию на солнце. В Индии небольшие целые кокосы можно сушить в течение восьми месяцев – года, после чего мякоть извлекается и продается в виде целого шара. Мякоть, приготовленная таким образом, сладкая, мягкая, маслянистая и имеет кремовый цвет вместо белого. Мякоть кокоса можно сушить прямым теплом и дымом от огня, используя простые подставки для подвешивания кокоса над огнем. Дымовые остатки помогают сохранить полусушеную мякоть, но процесс в целом непредсказуем и сопряжен с риском пожара. Хотя существуют крупные плантации с интегрированным производством, копра остается преимущественно продуктом мелких фермерских хозяйств. Ранее копру собирали торговцы, курсировавшие между островами и портами Тихого океана, но производство в Южной части Тихого океана сейчас значительно сократилось, за исключением Папуа – Новой Гвинеи, Соломоновых островов и Вануату. Очень большое количество мелких фермеров и владельцев деревьев производят копру, которая является важной частью их дохода.
Copra has traditionally been grated and ground, then boiled in water to extract coconut oil. It was used by Pacific island cultures and became a valuable commercial product for merchants in the South Seas and South Asia in the 1860s. Nowadays, coconut oil (70%) is extracted by crushing copra; the by product is known as copra cake or copra meal (30%). The coconut cake which remains after the oil is extracted is 18–25% protein, but contains so much dietary fiber it cannot be eaten in large quantities by humans. Instead, it is normally fed to ruminants. The production of copra – removing the shell, breaking it up, drying – is usually done where the coconut palms grow. Copra can be made by smoke drying, sun drying, or kiln drying. Hybrid solar drying systems can also be used for a continuous drying process. In a hybrid solar drying system, solar energy is utilized during daylight and energy from burning biomass is used when sunlight is not sufficient or during night. Sun drying requires little more than racks and sufficient sunlight. Halved nuts are drained of water, and left with the meat facing the sky; they can be washed to remove mold creating contaminants. After two days the meat can be removed from the shell with ease, and the drying process is complete after three to five more days (up to seven in total). Sun drying is often combined with kiln drying, eight hours of exposure to sunlight means the time spent in a kiln can be reduced by a day and the hot air the shells are exposed to in the kiln is more easily able to remove the remaining moisture. This process can also be reversed, partially drying the copra in the kiln and finishing the process with sunlight. Starting with sun drying requires careful inspection to avoid contamination with mold while starting with kiln drying can harden the meat and prevent it from drying out completely in the sun. In India, small but whole coconuts can be dried over the course of eight months to a year, and the meat inside removed and sold as a whole ball. Meat prepared in this fashion is sweet, soft, oily and is cream coloured instead of being white. Coconut meat can be dried using direct heat and smoke from a fire, using simple racks to suspend the coconut over the fire. The smoke residue can help preserve the half dried meat but the process overall suffers from unpredictable results and the risk of fires. While there are some large plantations with integrated operations, copra remains primarily a smallholder crop. In former years copra was collected by traders going from island to island and port to port in the Pacific Ocean but South Pacific production is now much diminished, with the exception of Papua New Guinea, the Solomon Islands and Vanuatu. A very large number of small farmers and tree owners produce copra, which is a vital part of their income.
Чувствительность к афлатоксинам
Копра очень подвержена росту плесени и образованию афлатоксинов при неправильной сушке. Афлатоксины могут быть высокотоксичными и относятся к числу наиболее сильных известных природных канцерогенов, особенно поражающих печень. Афлатоксины, содержащиеся в копровом жмыхе, используемом в качестве корма для животных, могут попадать в молоко или мясо, вызывая заболевания у людей.
Copra is highly susceptible to the growth of molds and their production of aflatoxins if not dried properly. Aflatoxins can be highly toxic, and are among the most potent known natural carcinogens, particularly affecting the liver. Aflatoxins in copra cake, fed to animals, can be passed on in milk or meat, leading to human illnesses.
Корм для животных
Мука копра используется в качестве корма для лошадей и крупного рогатого скота. Высокое содержание жира и белка способствует откорму животных. Белок в муке копра подвергается термической обработке и является источником высококачественного белка для крупного рогатого скота, овец и оленей, поскольку он не расщепляется в рубце. Кокосовое масло можно извлекать механическими экспеллерами или растворителями (гексаном). Мука копра, полученная механическим прессованием, имеет более высокую кормовую ценность, так как обычно содержит 8–12% масла, в то время как мука копра, полученная экстракцией растворителем, содержит всего 2–4% масла. Мука копра премиального качества может также содержать 20–22% сырого протеина и менее 20 частей на миллиард афлатоксина. Высококачественная мука копра содержит менее 12% неструктурных углеводов (НСК), что делает ее подходящей для кормления лошадей, склонных к язвам, инсулинорезистентности, коликам, миоглобиозу и ацидозу.
Copra meal is used as fodder for horses and cattle. Its high oil and protein levels are fattening for stock. The protein in copra meal has been heat treated and provides a source of high quality protein for cattle, sheep and deer, because it does not break down in the rumen. Coconut oil can be extracted using either mechanical expellers or solvents (hexane). Mechanically expelled copra meal is of higher feeding value, because it contains typically 8–12% oil, whereas the solvent extracted copra meal contains only 2–4% oil. Premium quality copra meal can also contain 20–22% crude protein, and <20ppb aflatoxin. High quality copra meal contains <12% non structural carbohydrate (NSC), which makes it well suited for feeding to horses that are prone to ulcers, insulin resistance, colic, tying up, and acidosis.
Отгрузка
Копра классифицируется как опасный груз из-за ее способности к самовозгоранию. Она идентифицируется как вещество класса 4.2.
Copra has been classed with dangerous goods due to its spontaneously combustive nature. It is identified as a Division 4.2 substance.