Управление цепочками поставок
-
Сборочное производство: принципы и история
Сборочная линия в производстве: принцип работы, преимущества и применение в создании автомобилей, электроники и бытовой техники. Эффективность сборки!
-
Производство: от ручного труда к современным технологиям.
Производство: создание товаров из сырья с использованием оборудования и труда. Определение, виды, роль в экономике и инженерные аспекты.
-
Планирование производства, материальные потребности и управление запасами.
Планирование производства: MRP системы для управления запасами, графиками и закупками. Оптимизация складских остатков и поставок. Замена EOQ.
-
Управление запасами и товарно-материальными ценностями
Инвентаризация и управление запасами: что это такое? Определение, виды (сырье, незавершенное производство, готовая продукция) и роль в бизнесе.
-
Масштабируемость систем и процессов
Масштабируемость: способность системы справляться с растущей нагрузкой. Узнайте, как добавление ресурсов повышает производительность и расширяет возможности бизнеса.
-
Инженерная логистика: организация снабжения, транспортировки и складирования
Инженерная логистика: организация закупок, транспортировки, хранения и дистрибуции. Оптимизация затрат, повышение эффективности и удовлетворенности клиентов.
-
Цепочки поставок: структура и управление
Цепочка поставок: что это такое? Логистика от сырья до потребителя, уровни поставщиков (1-й, 2-й и т.д.), переработка. Оптимизация поставок!
-
Теория ограничений: парадигма управления и повышение эффективности
Теория ограничений (TOC): парадигма управления, выявляющая ключевые ограничения в системе для повышения эффективности и достижения целей организации.
-
Сырье и материалы: влияние на цепочки поставок и рынки
Сырьё и сырьевые материалы: определение, виды (первичное, вторичное), роль в производстве товаров и энергии. Основа цепочек поставок.
-
Бережливое производство: Методы повышения эффективности
Бережливое производство: снижение издержек, оптимизация процессов и повышение эффективности. JIT, устранение потерь, улучшение потока создания ценности.
-
Устаревание: причины, виды и управление
Устаревание: что это такое? Определение, причины и управление устареванием продукции и технологий согласно IEC 62402:2019. Актуально для бизнеса и инженерии.
-
Массовая кастомизация: производство индивидуальных решений с эффективностью массового производства.
Массовая кастомизация: гибкое производство индивидуальных товаров и услуг по ценам массового производства. Новые возможности для бизнеса и снижения издержек!
-
Канбан: Японская система управления производством
Канбан: система управления производством от Toyota. Оптимизация эффективности, сокращение времени выполнения заказов и выявление проблемных зон в JIT.
-
Линейно-заменяемые устройства: модульность и быстрое обслуживание
Линейно-заменяемые элементы (LRU) – модульные компоненты техники (самолеты, корабли), быстро заменяемые в полевых условиях. Оптимизация логистики и ремонта.
-
Жизненный цикл продукта и прекращение его поддержки.
Управление жизненным циклом продукта: что такое EOL? Прекращение поддержки, обновления и продаж. Важно знать о статусе EOL для безопасности и функциональности.
-
Система производства Toyota: философия и практика бережливого производства.
Система производства Toyota (TPS): философия и практики управления, предшественник бережливого производства. Разработана Ohno и Toyoda (1948-1975).
-
Срок службы изделия: планирование и факторы влияния
Срок службы изделия: что это такое? Узнайте, как проектировщики определяют долговечность продукции – от одноразовых камер до профессиональной техники.
-
Автоматизация логистики: применение программного обеспечения и оборудования
Автоматизация логистики: повышение эффективности складов и дистрибуции с помощью ПО и машин. Оптимизация операций, управление запасами и цепочками поставок.
-
Партионное производство: методы, преимущества и недостатки.
Партионное производство: метод изготовления продукции заданными партиями. Обеспечивает контроль качества и гибкость в изменениях процесса. Оптимизация производства!
-
Управление запасами: Вендор-менеджирование (VMI)
Управление запасами (VMI): поставщик оптимизирует запасы дистрибьютора, принимая решения о размере заказа. Снижение затрат, повышение эффективности цепи поставок.
-
Срок службы изделия: понятие, факторы и анализ.
Срок службы продукта: определение, этапы жизненного цикла и важность для бизнеса. Анализ надежности и ремонтопригодности для планирования производства.
-
Авторизация возврата товара: процесс и управление
RMA/RGA: что это такое? Узнайте о процессе возврата товаров, авторизации возврата и управлении возвращенной продукцией. Экономия для продавца и покупателя!
-
Управление жизненным циклом продукции: от идеи до утилизации.
Управление жизненным циклом продукции (PLM): от идеи до производства и утилизации. Интеграция данных, процессов и систем для оптимизации разработки и конкурентоспособности.
-
Проектирование и разработка промышленных процессов из сырья
Процессная инженерия: превращение сырья в полезные продукты. Разработка и оптимизация промышленных процессов, PFD и P&ID диаграммы. Основы проектирования.
-
Инвентаризация: Методы и преимущества циклического подсчета
Инвентаризация по циклу: что это, как проводить и зачем нужно? Повышение точности учета, снижение сбоев в работе и выявление проблемных зон.
-
Время вывода продукта на рынок: факторы и измерения.
Время выхода на рынок (TTM) – ключевой фактор успеха продукта. Узнайте, почему важна скорость вывода товара в продажу и как это влияет на прибыль и конкурентоспособность.
-
Закупки товаров и услуг: история и современные практики
Закупки товаров и услуг: процесс выбора поставщиков, тендеры, госзакупки. Обеспечение лучших цен, качества и минимизация рисков при приобретении.
-
Заказ на покупку: сущность, функции и перспективы развития.
Заказ на покупку (PO): что это такое? Оформление, назначение и роль в ERP-системах. Узнайте, как PO контролирует закупки и не является договором.
-
Экономичный размер заказа: Модель и расширения
Экономичный размер заказа (EOQ): оптимизация управления запасами. Формула расчета, минимизация затрат на хранение и заказ, условия применения модели.
-
Параллельная разработка и производство продукции: методология и преимущества.
Параллельная разработка продуктов (CE): методология для ускорения вывода на рынок, снижения затрат и повышения конкурентоспособности. Интегрированный подход.
-
Комплекты для сборки и экспорт автомобильных деталей.
Комплекты для сборки (KD): поставка разобранных деталей для производства в другой стране. Авто, электроника, мебель и др. – выгодно и удобно!
-
Процесс закупок в организации: принципы и методы
Закупки: процесс приобретения товаров и услуг для бизнеса. Стандарты, менеджеры, отдел закупок, трехсторонний контроль. Оптимизация снабжения!
-
Планирование производственных ресурсов (MRP II)
Планирование ресурсов производства (MRP II): эффективное управление всеми ресурсами предприятия. Оптимизация, финансовое планирование, анализ "что если".
-
Номер детали в инженерии и производстве
Номер детали (Part Number): что это такое и зачем нужен в инженерии? Уникальная идентификация компонентов, упрощение спецификаций и заказов.
-
Пивная игра: Моделирование проблем управления цепями поставок
Игра «Пивная дистрибуция» – симуляция проблем координации в цепях поставок. Обучение управлению запасами, важности обмена информацией и сотрудничества.
-
Системы управления складом: оптимизация и преимущества внедрения
Система управления складом (WMS): оптимизация работы склада и логистики. Учет поступления и отгрузки товаров, повышение эффективности. Программное обеспечение WMS.
-
Гибкое производство: принципы, преимущества и применение.
Agile-производство: гибкость, быстрое реагирование на рынок и потребности клиентов, непрерывное улучшение. Оптимизация затрат и качества. Lean-производство.
-
Стратегия управления запасами "точно в последовательности" (JIS) в автомобильной промышленности.
JIS: стратегия управления запасами для автопрома. Сочетает JIT и сборку в последовательности, повышая ROA без потери гибкости и качества. Оптимизация производства!
-
Целевая себестоимость продукции: подходы и применение.
Целевой расчет затрат: определение стоимости жизненного цикла продукта для обеспечения прибыли и конкурентоспособности. Планирование и снижение издержек на ранних этапах.
-
Управление производством: от истории до современности.
Управление производством: оптимизация ресурсов, повышение эффективности бизнеса. Контроль процессов, от сырья до готовой продукции и услуг. Ключевые аспекты.
-
Время выполнения заказа: от планирования до поставки
Время выполнения заказа: что это такое? Узнайте, как рассчитать время от планирования до поставки, для производства на заказ и на склад. Оптимизация процессов!
-
Производство "на всякий случай": особенности и применение.
Производство "точно в срок" (JIT) vs. "в запасе" (JIC): сравнение подходов, преимущества и недостатки. JIC – традиционная система с большими запасами из-за нестабильности поставок.
-
Craft production
-
Переналадка производственного оборудования: процесс и оптимизация
Переналадка оборудования: сокращение времени переключения производственной линии с одного продукта на другой. Метод SMED (одноминутная переналадка) и Lean-производство.
-
Агрегированное планирование производства: стратегии и инструменты
Планирование совокупного объема производства: оптимизация затрат, ресурсов и кадровой политики на 3-18 месяцев. Эффективное управление запасами и производством.
-
Реконфигурируемые производственные системы: принципы, характеристики и применение.
Реконфигурируемые производственные системы (RMS): адаптация к изменениям рынка, гибкость и быстрое изменение функциональности. Разработка с 1996 года.
-
Интегрированная логистическая поддержка: оптимизация систем обслуживания и снижение затрат жизненного цикла
Интегрированная логистическая поддержка (ILS): оптимизация обслуживания, снижение затрат жизненного цикла продукции. Применяется в военной и гражданской сфере.
-
Уровень обслуживания: показатели и применение в управлении цепями поставок.
Уровень сервиса (Service Level): измерение производительности системы, % достижения целей. Примеры: скорость ответа колл-центра, время ожидания клиентов.
-
Запас безопасности: управление рисками и оптимизация запасов
Запас безопасности: что это такое? Узнайте, как страховой запас помогает избежать дефицита товаров из-за колебаний спроса и сбоев поставок. Оптимизация запасов!
-
Аутсорсинг производства: преимущества и риски контрактного производства.
Контрактное производство: аутсорсинг изготовления компонентов и готовой продукции. Полный цикл – от дизайна до упаковки. Экономия и фокус на инновациях!
-
Inventory control
-
Методы производства: от индивидуального заказа до массового выпуска.
Виды производства: единичное, серийное и поточное. Единичное – для уникальных заказов и прототипов, отличается высоким качеством, но неэффективно для массового производства.
-
Позаказный и попроцессный методы учета затрат
Поточно-затратный метод учета: расчет себестоимости продукции массового производства. Определение прямых и косвенных затрат, распределение на единицу.
-
Сети поставок: устойчивость и адаптация в современной экономике
Сеть поставок: определение, ключевые особенности и роль в производстве. Контрактное производство, добавленная стоимость для клиентов, логистика.
-
Планирование производственных мощностей: определение и стратегии
Планирование производственных мощностей: определение необходимой мощности для удовлетворения спроса. Дизайн-мощность, эффективная мощность, IT-планирование.
-
Экономическая постановка задач планирования производства и управления запасами.
Экономичный план производства (ELSP): оптимизация размеров партий и сроков выпуска продукции для минимизации затрат на переналадку и хранение. Теория запасов.
-
Инвентаризация: методы, ответственность и контроль
Инвентаризация: физическая перепись товаров для точного учета, налогов и пополнения запасов. Услуги и ПО для быстрого проведения и минимизации простоев.
-
Планирование и оптимизация производственных процессов
Планирование производства: оптимизация рабочих процессов, распределение ресурсов и снижение затрат. Повышение эффективности и соблюдение сроков!
-
Спецификация производственного состава изделия (MBOM)
Спецификация материалов производства (MBOM): что это такое? Структура, отличия от EBOM, роль в производстве и ISA-88. Оптимизация BOM для выпуска продукции.
-
Эффект хлыста в цепях поставок: причины и последствия
Эффект хлыста в логистике: усиление колебаний спроса по цепочке поставок. Причины, влияние на запасы и примеры (Volvo). Оптимизация управления запасами.
-
Организация рабочих ячеек в бережливом производстве: повышение эффективности и снижение потерь.
Рабочая ячейка в производстве: повышение качества, скорости и снижение затрат благодаря Lean Manufacturing и оптимизации потока. Устранение потерь!
-
Тактовое время в производстве: определение, расчет и применение.
Тактовое время в производстве: расчет, значение для соответствия спросу, отличие от цикла. Оптимизация работы и своевременная доставка!
-
Закупочный ордер на поставку по требованию (или: долгосрочный договор поставки)
Заказ на поставку по графику: что это такое? Преимущества, условия и как использовать для экономии на закупках и оптимизации складских запасов.
-
Экономичный размер производственной партии (EPQ) и управление запасами
Экономичный размер заказа (EPQ): расчет оптимального количества для минимизации затрат на хранение и заказ. Отличие от EOQ модели и применение в производстве.
-
Услуги контрактной упаковки и коупакинга
Услуги контрактной упаковки: фасовка, этикетировка для пищевой, фармацевтической и промышленной продукции. Аутсорсинг упаковки от производителя.
-
Standard time (manufacturing)
-
Supply chain diversification
-
Automated storage and retrieval system
-
Flexibility (engineering)
-
Flexible manufacturing system
-
Supply chain optimization
-
Design for assembly
-
Sales order
-
Purchasing process
-
Heijunka box
-
1997 Aisin fire
-
Collaborative planning, forecasting, and replenishment
-
Lights out (manufacturing)